Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého se dělí hlavně na běžné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého a upravené cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Obyčejné vysoké hliníkové cihly se týkají běžně používaných standardních pálených cihel, zatímco modifikované žáruvzdorné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého se týkají hlavně: vysoce zatížených měkkých pálených cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého, mikroexpanzních pálených cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého, cihly s nízkým tečením a vysokým obsahem oxidu hlinitého a žáruvzdorné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého . Druh.
1. Obyčejnécihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
Jeho hlavním minerálním složením je mullit, korund a skelná fáze.
Používá se hlavně pro vyzdívku vysokých pecí, horkých vysokých pecí, víků elektrických pecí, vysokých pecí, dozvukových pecí a rotačních pecí. Kromě toho je také široce používán v otevřených ohniskových regeneračních kostkách, zátkách pro nalévací systémy, nálevkových cihlách atd.
2. Vysoce zatížené měkké vysokohlinité cihly.
Ve srovnání s běžnými cihlami s vysokým obsahem oxidu hlinitého je rozdíl v matricové části a pojivové části.
(1) Kromě přídavku tříkamenného koncentrátu se přiměřeně zavádějí materiály s vysokým obsahem oxidu hlinitého (jemně mletý vysokohlinitý bauxit, průmyslový oxid hlinitý nebo prášek a-Al2O3, práškový korund) podle teoretického složení chemického složení po vypálení zavřít mullitovat. , Prášek z vysoce hliníkového korundu).
(2) Jako pojivo zvolte vysoce kvalitní kuličkovou hlínu a použijte jílové kompozitní pojivo nebo mullitové pojivo v závislosti na odrůdě.
Při použití výše uvedené metody se teplota měknutí při zatížení zvýší o 50-70 stupně.
3. Mikroexpanzní cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého
Vyrábí se z bauxitu s vysokým obsahem oxidu hlinitého jako hlavní surovinou, doplněného třemi kamennými koncentráty a je vyroben v souladu s výrobním procesem cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Aby se při používání vhodně rozpínal, je klíčové vybrat tříkamenný minerál a jeho velikost částic a řídit teplotu výpalu tak, aby část vybraného kamenného minerálu byl mullit a část tříkamenného minerálu Zůstává. Zbývající tříkamenné minerály jsou během používání dále mulliteizovány (primární nebo sekundární mullitizovány), doprovázené bobtnací reakcí. Vybrané tříkamenné minerály jsou výhodně kompozitní materiály. Protože teplota rozkladu tří kamenných minerálů je různá. Bobtnání produkované mullitovými petrochemiemi je také odlišné. Pomocí této vlastnosti dochází k odpovídajícímu expanznímu efektu v důsledku různých pracovních teplot, zhutňování spár cihel, zlepšení celkové kompaktnosti cihel a zlepšení odolnosti cihel proti pronikání strusky.
Čtyři cihly s nízkým tečením a vysokým obsahem oxidu hlinitého
S rozvojem velkoobjemové technologie s vysokou teplotou vzduchu a dlouhou životností vysokých pecí na výrobu železa byly kladeny vyšší požadavky na žáruvzdorné materiály pro horké vysoké pece, které vyžadují materiály odolávající dlouhodobému tepelnému namáhání a vysoké teplotě vzduchu bez snadno se poškodí. Proto se požaduje, aby cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého pro horkovzdušná kamna měly nízkou rychlost tečení. To hraje důležitou roli v dlouhé životnosti horkovzdušných kamen. Fyzikální a chemické ukazatele jsou následující:
Aby se vyřešila její odolnost proti tečení, je přijata metoda přidávání prospěšných minerálů a k řešení problému se používá tzv. nevyvážená reakce. Když je teplota tečení 1550 stupňů, 1500 stupňů, přísady jsou křemen a tři kamenné minerály; teplota tečení je 1450 stupňů, při 1400 stupních a 1350 stupních jsou přísadami tříkamenné minerály a odpovídajícím způsobem se zavádí korund, a-Al2O3 atd.; když je teplota tečení 1300 stupňů, 1270 stupňů a 1250 stupňů, přísady jsou tříkamenné minerály. Mezi nimi se přidávají především tři kamenné minerály, aktivovaný oxid hlinitý atd. ve formě matrice a klíčem je úplná nebo téměř úplná multeizace matrice. V důsledku mullitizace matrice se obsah mullitu v materiálu zvýší a obsah skleněné fáze se sníží. Vynikající mechanické a tepelné vlastnosti mullitu přispívají ke zlepšení nebo zlepšení vlastností materiálu při vysokých teplotách.
Studie prokázaly, že přidáním 15 %-35 % koncentrátu sillimanitu při jeho výrobě lze vyrobit vysoce zatížené měkké cihly z oxidu hlinitého s nízkým tečením pro vysokopecní horkovzdušná kamna s teplotou tečení 1400-1450 stupňů . U cihel s nízkým dotvarováním a vysokým obsahem oxidu hlinitého s teplotou tečení 1500~-1550 stupňů je kromě přidání odpovídajícího množství silimanitu nutné přidat určité množství mullitu; nebo se používají některé suroviny taveného korundu a oxidu křemičitého.
5. Fosfátově pojené cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého
Jedná se o chemicky pojený žáruvzdorný výrobek vyrobený z hutného speciálního nebo prvotřídního vysokohlinitého bauxitového slínku jako hlavní suroviny, roztoku kyseliny fosforečné nebo roztoku fosforečnanu hlinitého jako pojiva a po vytvarování na polosuchém stroji a tepelně ošetřeno při 400-600 stupních . Jedná se o nepálenou cihlu. Aby nedocházelo k velkému smrštění produktu při vysokoteplotním použití, je nutné do přísad přidávat tepelně expandovatelné suroviny jako kyanit, silimanit, pyrofylit, oxid křemičitý atd. Ve srovnání s keramickým pojivem vypalovaným vysokým oxidem hlinitým má lepší odolnost proti odlupování, ale jeho teplota měknutí zátěže je nižší a jeho odolnost proti korozi je špatná. Pro zpevnění matrice je proto potřeba přidat malé množství taveného korund mullitu apod. Vhodné pro cementářské pece, elektrické pece a pánve atd.
