Zákazník v Singapuru objednal 215 tun křemičitých žáruvzdorných cihel
V listopadu. 215 tun silikonových cihel je zabaleno pro dodání zákazníkovi v Singapuru. Vysoce kvalitní křemičitá žáruvzdorná cihla z Topower Refractory.
Jaký je hlavní žáruvzdorný materiál pro sklářské tavicí pece?
Křemičitá cihla se používá hlavně ve sklářských tavicích pecích jako žáruvzdorný materiál.
Chemické složení křemičitých cihel:
Křemičité cihly jsou vyrobeny z vysoce čistých křemenných kamenů a po vypálení se smíchají s malým množstvím vápenného mléka. Část jeho kameniva lze použít po rozbití odpadní křemičitou cihlou. Pokročilé silikonové cihly by měly být ošetřeny speciální chemickou úpravou. K odstranění nečistot.
Suroviny a výrobní procesy používané v křemičitých cihlách:
1. Stanovení surovinového poměru a složení částic
Suroviny křemičitých cihel jsou především křemenné kameny, odpadní křemíkové cihly, vápno, mineralizovaná činidla a organická pojiva. Přidání odpadních křemičitých cihel může snížit hoření cihel a expandovat, ale také sníží žáruvzdornost a pevnost produktu. Proto by měla být stanovena podle různých situací. Platí zásada, že čím větší je jednotlivá hmotnost výrobku, tím složitější je tvar, tím více přídavku, obecně kontrolované do 20 procent. Vápno se přidává i ve formě vápenného mléka a účinek pojiva po vysušení zvýší intenzitu. Mineralizovanými činidly při výrobě jsou především válcovaná kůže z oxidu železa. Běžně používaným organickým pojivem je odpadní roztok kyseliny sírové
Obecnými zásadami určování složení křemičitých cihel jsou následující body:
① Při výběru kritické velikosti částic zajistěte, aby cihla byla také stabilní pro maximální hustotu a objem vypalování při vysoké teplotě.
② doufám, že kritické částice v polotovaru jsou malé a jemné částice malé.
③ Při použití různých směsí křemenného kamene začala vysoká expanzní teplota přidávat vysoké granule s vysokými granulemi a začala expandovat teplotu s nízkými částicemi s jemnými částicemi.
2. Stanovení systému pálení křemičitých cihel
Křemičitá cihla se v procesu vypalování mění, takže je obtížnější ji vypálit. Fyzikálně chemické změny, tvar a velikost tělesa a charakteristiky pece by proto měly být zaměřeny na cihlu v procesu vypalování.
① Teplotní sekce pod 600 stupňů C. Zahřívání by mělo být rychlejší a rovnoměrné.
② V teplotní sekci 7001100 stupňů C může být rychlost nárůstu teploty rovnoměrně zrychlena než v předchozí sekci.
③ V teplotní sekci 1100-1430 stupňů C by měla být teplota postupně snižována.
④ Slabé hoření plamenů ve fázi vysoké teploty a zároveň je rozložení teploty v peci rovnoměrně rozloženo a plamen by neměl narážet na cihly. Po dosažení nejvyšší teploty horečky. Doba izolace musí být dostatečná, obvykle kolísá v rozmezí 20-48h.
⑤ Může se rychle ochladit nad 600 stupňů C a je vhodné zpomalit při nízké teplotě. Tabulka 10-4 uvádí rychlost ohřevu v různých skupinách ventilátorů s teplotou. Obrázek 10-1 ukazuje proces výroby křemičitých cihel.
