tavené lité zirkokorundové cihlyjsou vyrobeny z vysoce kvalitních čištěných surovin, pomocí speciální elektrické obloukové pece a procesu tavení a oxidace dlouhým obloukem. Tento proces nemá téměř žádné znečištění z elektrody. Díky procesu oxidačního lití a použití vysoce čistých surovin má řada námi vyráběných tavených litých zirkonkorundových výrobků vynikající odolnost proti erozi skloviny a minimální znečištění skloviny.
Podle různého obsahu ZrO2 se výrobky z taveného litého zirkonkorundu dělí do tří typů: 41# zirkonkorundové cihly, 36# zirkonkorundové cihly a 33# zirkonkorundové cihly. Kromě toho, na základě výrobního procesu AZS36 a AZS33, jsou obsahy odpovídajících chemických složek Si02 a Na2O sníženy a dva produkty, 36# nízkokřemíková nízkosodná zirkonkorundová cihla a 33# nízkokřemíková nízkosodná zirkonkorundová cihla jsou vytvořeny. Těchto pět výrobků je dále klasifikováno podle různých metod odlévání, které mohou splňovat různé požadavky na použití tavicích a odlévacích sériových výrobků ve sklářských pecích.
Hlavní důvody, proč mají tavené zirkokorundové cihly dobrou odolnost proti erozi skelnými kapalinami:
① Hlavní krystalové fáze v zirkonkorundových cihlách jsou korund a baddeleyit, které úzce koexistují. Obě krystalové fáze mají dobrou odolnost proti korozi.
② Skleněná fáze v zirkon-korundové cihle je naplněna mezi výše uvedené krystalické fáze. Tato skelná fáze je erodována vysokou teplotou za vzniku albitového skla s extrémně vysokou viskozitou. Protože je v něm roztaveno určité množství ZrO2, je viskozita vyšší. Tato vrstva je vysoká. Viskózní sklo zůstává na povrchu cihly a není snadné jej rozetřít, čímž chrání tělo cihly.
Díky výše uvedeným výhodám se tavené lité zirkokorundové cihly používají nejen ve vysokoteplotních, silně zkorodovaných oblastech ve styku se sklářskou kapalinou, ale mají široké uplatnění i v nástavbách sklářských tavicích pecí.
1. Litá 41# zirkokorundová cihla;
AZS41 je tavená litá zirkonovokorundová cihla nejvyšší kvality oxidační metodou, která má nejvyšší odolnost proti korozi skloviny a mimořádně nízké znečištění skleněnou tekutinou. Je vhodný pro části sklářských pecí, které vyžadují obzvláště vysokou odolnost proti korozi, jako jsou plně elektrické tavicí pece, kapalinové tunely, prahy pecí, bublinkové cihly, rohové cihly na plnicím otvoru atd.
2. Litá 36# zirkokorundová cihla;
AZS36 je standardní oxidační metoda tavené lité zirkonovokorundové cihly, které se vyznačují zvláště vysokou odolností proti erozi skelnými kapalinami a nízkou kontaminací skelných kapalin, přičemž výkon těchto dvou aspektů je vyvážený. Je vhodný pro díly sklářských pecí, které jsou v přímém kontaktu se sklářskou kapalinou, jako jsou obklady stěn tavného bazénu, dlažba a přívodní otvory.
3. Litá 33# zirkonkorundová cihla;
AZS33 má zvláště vynikající výkon při prevenci kontaminace skleněné kapaliny. Má velmi malou tendenci způsobovat kamínky, bubliny a vysrážení skleněné fáze matrice ve skle. Je vhodný pro horní konstrukci tavícího bazénu, obklady stěn pracovního bazénu, dlažbu a předpecí atd.
