Jako důležitá součást procesu kontinuálního lití musí pracovní obložení mezipánve odolat odírání a erozi vysokoteplotní roztavené oceli. Tradiční křemičité materiály již nejsou pro současnou alkalickou výrobu oceli vhodné, proto se většinou používají alkalické žáruvzdorné materiály, především hořčíkové. Hořčík suchýpěchovací hmotaMateriál má výhody jednoduché konstrukce, vysoké tepelné účinnosti, vysoké rychlosti odstraňování struskové skořepiny a dlouhé životnosti a je upřednostňován v průmyslu tavení oceli.
Vývojový proces
1. Výběr surovin:
Hořčíkové suroviny: hlavně tavená magnézie a slinutá magnézie, které mají vysokou žáruvzdornost a odolnost proti korozi.
Pojivo: Tradiční pojiva na bázi fenolové pryskyřice jsou náchylná ke znečištění životního prostředí a jsou drahá, proto je nutné během procesu vývoje najít pojiva šetrnější k životnímu prostředí a ekonomičtější. Studie ukázaly, že heptahydrát metakřemičitanu sodného lze použít jako hlavní pojivo a použít v kombinaci s fenolovou pryskyřicí ke zlepšení vlastností materiálu a snížení znečištění životního prostředí.
2. Třídění částic:
Studiem vlivu různého třídění částic na objemovou hmotnost suché pěchovací hmoty hořčíku se určí lepší schéma třídění částic.
Lepší schéma třídění částic může zvýšit hustotu balení suchých materiálů, čímž se zlepší jejich odolnost proti oděru a korozi.
3. Postup přípravy:
Suchý hořčíkový materiál se připravuje procesem vibračního lisování. Řízením parametrů, jako je vibrační tlak a čas, má suchý materiál lepší hustotu a pevnost.
Během procesu přípravy je nutné přísně kontrolovat parametry, jako je poměr míchání, doba míchání a teplota surovin, aby byl zajištěn stabilní a spolehlivý výkon suchého materiálu.
Hodnocení a optimalizace výkonu
1. Test výkonnosti: Vyvinutá hořčíková suchá pěchovací hmota je testována na výkonnost, včetně odolnosti proti odírání, erozi, teplotním šokům atd. Výkon je hodnocen srovnávacím testováním s tradičními suchými hořčíkovými materiály.
2. Optimalizace a vylepšení:
Podle výsledků výkonnostních testů se optimalizuje a zlepšuje poměr surovin, třídění částic a proces přípravy. Díky nepřetržité iteraci a optimalizaci je výkon vyvinutého suchého hořčíkového materiálu lepší a vyhovuje potřebám průmyslu tavení oceli.
Ve srovnání s tradičními hořčíkovými suchými pěchovacími hmotami mají suché materiály šetrné k životnímu prostředí lepší environmentální vlastnosti a ekonomické výhody. Použití suchých materiálů šetrných k životnímu prostředí může snížit výrobní náklady, zlepšit efektivitu výroby a snížit znečištění životního prostředí.
