Amorfní žáruvzdorné lité a lité prefabrikáty jsou široce používány stále více vysokoteplotními průmyslovými pecemi kvůli jejich výhodám pohodlné konstrukce, rychlé a nízké pracnosti.
Mnoho podnikových uživatelů však zjistilo, že žáruvzdorné odlévané nebo prefabrikované díly se vyskytují v procesu skladování nebo údržby některých abnormálních jevů, jako je prášek, dlouhé bílé vlasy a další jevy.
Ve skutečnosti se jedná o produkty hydratace cementu s vysokým obsahem oxidu hlinitého v žáruvzdorných žáruvzdorných žáruvzdorných a plynech způsobených atmosférickou kyselinou. Po vytvoření prefabrikovaného žárobetonu s odpařováním vody v žárobetonu solné látky pokračují v migraci a vysrážení na povrch a poté pomalu zhoršují proces poškození žáruvzdorného žárobetonu. Tyto jevy si dnes rozebereme.
K fenoménu pulverizace dochází v procesu skladování žáruvzdorných žárobetonů vyrobených z cementu. Některým z nich na povrchu vyrůstají „bílé chlupy“, běžně známé jako bílá alkálie, což způsobuje rozmělňování povrchové vrstvy žárobetonů a v těžkých případech klesá pevnost žárobetonů.
Karbonizace litého materiálu
Karbonace žáruvzdorných cementových žárobetonových žárobetonů s vysokým obsahem oxidu hlinitého je často považována za jeden z hlavních důvodů vedoucích ke strukturální degradaci a odlupování žárobetonů. Žáruvzdorný žáruvzdorný materiál s vysokým obsahem hlinitanového cementu je vystaven působení vzduchu a produkt hydratace reaguje s plynným CO2 ve vzduchu na karbonataci. Kromě toho se kyselina uhličitá vyskytuje častěji v žáruvzdorných žárobenech za podmínek vysoké vlhkosti a ve srovnání s hutnými žárobesky se lehké žárobetky s vysokým obsahem vody častěji rozmělňují na prášek, což naznačuje, že v přítomnosti vody hydratační produkty interagují s Kyselý plyn CO2 a hodnota PH kapaliny v jediném póru fáze prudce klesá, což činí všechny hydratační neoorganismy v žáruvzdorných žárobetech nestabilními.
Ve srovnání s karbonatací hydratačních produktů vysokohlinitého cementu nevyvolal fenomén sulfatace dostatečnou pozornost výrobců konstrukcí a uživatelů. V atmosféře se kromě kyselého plynu CO2 vyskytují také SO2, H2S a další plyny, které mají rovněž silný erozní účinek na produkty hydratace matricové části litého cementu s vysokým obsahem hliníku, což případně vede k rozmělňování a odlupování slévatelný.
Kromě okyselovacího procesu způsobeného SO2 a H2S ve vzduchu mohou hydráty cementu s vysokým obsahem oxidu hlinitého také interagovat s SO42- nebo H plus ve vodním zdroji. S nárůstem aktivity a kyselosti těchto dvou sloučenin také prudce klesá stabilita hydratačních produktů tří vysokohlinitých cementů.
Fenomén vysolování litého materiálu
Jev vysolování na povrchu žáruvzdorného žárobetonu je dalším důležitým faktorem, který zhoršuje strukturální selhání žárobetonu. Během procesu vytvrzování nebo přirozeného vysychání žáruvzdorných žárobetonů se odpařováním vody některé rozpustné uhličitany, sírany, chloridy, fosforečnany a další solné sloučeniny zaměřují na povrch žárobetonů a vykrystalizují. Tomuto jevu se často říká salt-out fenomén.
Jak se voda odpařuje z povrchu žáruvzdorného materiálu, tyto ionty migrují a agregují s molekulami vody zevnitř na povrch žárobetonu nebo reagují s kyselým plynem ve vzduchu na povrchu žáruvzdorného materiálu a soli vznikající po reakci hydrátu zaměřit se na povrch. Nakonec tyto soli krystalizují, protože překračují rozpustnost ve vodě.
Ve skutečnosti všechny rozpustné soli obsahující krystalickou vodu, včetně chloridů, síranů, uhličitanů atd., procházejí procesem odstraňování krystalické vody, doprovázené změnou tvaru a objemu krystalů, což je jeden z důvodů zhoršení povrchu. drcení struktury, odlupování a odpadávání během vytvrzování žárobetonů na vzduchu.
Metoda řešení
1, slévatelný po stavbě co nejdříve vyschnout, odstranit vlhkost, odstranit nosič sodné soli v nalévacím tělese, aby se zadržovala alkálie v tělese stavby, již nedocházelo k migraci na povrch
2, nebo stavební podmínky nemohou dosáhnout včasného vyschnutí, je nutné provést dobrou práci v litém prostředí uzavřeném, povrch pokrytý plastovou fólií, zabránit migraci vody nesoucí alkálie na povrch
3, žáruvzdorný odlévatelný s nízkým obsahem alkálií žáruvzdorných surovin, zlepšit viskozitu žáruvzdorného ohně odlévatelného a rychle tvrdnoucího, může snížit rychlost migrace sodné soli, posílit řízení kvality, přísnou kontrolu stavební vody
