Linízkocementová slévatelnáse používá v sedimentační komoře, obecně se ocelové vlákno nemusí přidávat.
Pokud je spodní otvor kuželové části sedimentační komory příliš malý a je třeba jej během používání poklepat, je třeba do žáruvzdorného materiálu s nízkým obsahem cementu použitého v kuželové části přidat pouze ocelové vlákno, aby se zvýšila tažnost, odolnost proti opotřebení a erozi. odpor. Pokud je však vypouštěcí otvor sedimentační komory přiměřený a velikost sedimentační komory a rotační pece je rovněž rozumná, není třeba do odlévaného materiálu přidávat ocelová vlákna.
Teplota sedimentační komory není vysoká a hraje především roli při odstraňování prachu. Spaliny spadly na dno dříve, než vytečou ze sedimentační komory. Je zachycován popelovou násypkou na dně usazovací komory a neusazený prach je odváděn se spalinami. Obecně lze použít nízkocementové žárobetony.
Obecně jsou častější vysokohliníkové žárobetony a nízkocementové žárobetony, ale jako vyzdívka sedimentační komory se používají i hliněné cihly a také vysokohliníkové žárobetony pro přidání určitého podílu vysokonapěťového elektroporcelánu do vyrobit litou glazuru pro usnadnění přistání kouře a prachu.
Existuje jen málo případů, kdy se ocelové vlákno přidává do nízkocementových žárobetonů a používá se v sedimentačních komorách. V posledních letech jsou sedimentační komory některých vápenických rotačních pecí a pecí na vypařování zinku většinou vyzděny hliněnými cihlami. Velikostní provedení některých sedimentačních komor však není rozumné. Když je sedimentační komora příliš malá a vypouštěcí otvor kuželové části je také malý, kouř a prach se budou během výrobního procesu usazovat. Tím se urychlí životnost hliněných cihel nebo nízkocementových žárobetonů vyložených v kuželové části. Proto se ve speciálních případech do nízkocementového odlévaného materiálu přidává přiměřený podíl ocelového vlákna, aby se zvýšila odolnost kuželové části proti opotřebení a zvýšila její životnost.
