Kalciumsilikátová deska je tuhá, vlákny vyztužená mikroporézní tepelně izolační deska vyrobená z křemičitých materiálů, nehašeného vápna a výztužných vláken pomocí dynamického hydrotermálního autoklávování (vytváření krystalových mřížek xonotlitu a tobermoritu). Tato bezazbestová žáruvzdorná izolace, která poskytuje nepřetržité provozní limity od 650 stupňů do 1000 stupňů s inženýrskou objemovou hmotností 230 až 270 kg/m³, kombinuje nízkou tepelnou vodivost (0,055–0,095 W/m·K) s vysokou pevností v tlaku přesahující 0,65 MPa, čímž zabraňuje porušení vyzdívky v tlaku.
Na rozdíl od přikrývek z měkkých keramických vláken, které se při mechanickém zatížení stlačují a usazují, poskytují tuhé kalciumsilikátové desky stabilní strukturální podklad za hustými žáruvzdornými cihlami a žárobetony v cementářských rotačních pecích, petrochemických ohřívačích a pecích na tavení hliníku. Níže jsou uvedeny základní technické rozdíly mezi tobermoritem (650 stupňů) a xonotlitem (1000 stupňů), chováním v tlaku, postupy při instalaci zdiva a parametry přímého nákupu z výroby.
Mineralogie krystalů: Tobermorit (650 stupňů) vs. Xonotlit (1000 stupňů)
Maximální pracovní teplota kalciumsilikátové desky se řídí její syntetickou krystalickou fází vytvořenou během vysokotlakého parního autoklávování:
Stupeň střední teploty 650 stupňů (Mřížka Tobermoritu):Syntetizováno při tlacích v autoklávu 0,8 až 1,2 MPa. Primární minerální fáze je 5CaO·6SiO₂·5H2O (tobermorit). Tato třída je přizpůsobena pro parní potrubí, kotle na výrobu energie a sítě dálkového vytápění, kde trvalé teploty zůstávají pod 650 stupňů. Nad 700 stupňů se tobermorit rychle dehydratuje, což způsobuje objemové smrštění a mikropraskání.
1000 stupňů vysokoteplotní stupeň (Xonotlite mřížka):Autoklávováno při vyšších tlacích páry (1,5 až 2,0 MPa) a kontrolovaných molárních poměrech Ca/Si. Výsledná krystalická struktura je čistý 6CaO·6SiO2·H2O (xonotlit). S chemicky vázanou vodou pevně uzavřenou v jehličkovitých propojených krystalech si xonotlit zachovává plnou objemovou stabilitu a mechanickou pevnost až do 1000 stupňů bez výrazného smrštění.
Specifikace certifikovaných produktů přímo od ověřenýchtovárna na kalciumsilikátové desky s vysokou hustotouzajišťuje, že 1000 stupňové desky jsou 100% na bázi xonotlitu, čímž se zamezuje předčasnému dehydratačnímu smrštění za vyzdívky pece.
Technické specifikace: Třídy hustoty 650 stupňů vs. . 1000 stupňů
Vyrábíme dvě standardní průmyslové třídy navržené tak, aby vyvážily mechanickou nosnost a tepelnou izolaci:
1. Standardní 650stupňová střední teplota
Klasifikační teplota:650 stupňů (limit nepřetržitého provozu: 600 stupňů)
Objemová hustota:220–240 kg/m³
Síla v tlaku:Větší nebo rovno 0,60 MPa (ASTM C165, 10% deformace)
Pevnost v ohybu (ohybu):Větší nebo rovno 0,35 MPa (ASTM C203)
Lineární smrštění (16 h při 650 stupních):Menší nebo rovno 1,5 % (ASTM C356)
Tepelná vodivost:0,058 W/m·K při 200 stupních; 0,075 W/m·K při 400 stupních; 0,095 W/m·K při 600 stupních
Obsah vlhkosti:Méně než nebo rovno 7,5 %
2. Vysoká hustota 1000 stupňů High-Temp Grade
Klasifikační teplota:1000 stupňů (limit nepřetržitého provozu: 950 stupňů)
Objemová hustota:240–270 kg/m³
Síla v tlaku:Větší nebo rovno 0,70 MPa
Pevnost v ohybu (ohybu):Větší nebo rovno 0,45 MPa
Lineární smrštění (16h při 1000 stupních):Menší nebo rovno 1,8 %
Tepelná vodivost:0,065 W/m·K při 200 stupních; 0,082 W/m·K při 400 stupních; 0,105 W/m·K při 600 stupních; 0,125 W/m·K při 800 stupních
Obsah vlhkosti:Menší nebo rovno 5,0 %
Pevná deka z křemičitanu vápenatého vs. deka z keramických vláken: Záložní výběr
Při navrhování záložní tepelné izolace za těžkými pracovními obloženími manažeři závodů často zvažují tuhé desky a pružné přikrývky:
Nosnost:Pod hydrostatickou a mrtvou tíhou těžkýchvysokoteplotní žáruvzdorné cihly, flexibilní keramické přikrývky se stlačují o 30 % až 50 %, mění navrženou tloušťku obložení a vedou k horkým místům. Kalciumsilikátové desky podporují více než 65 metrických tun na metr čtvereční (0,65 MPa) s méně než 5% deformací, přičemž si zachovávají nepoddajnou strukturální doraz.
Manipulace a obrobitelnost:Kalciumsilikátové desky řezané čistě standardními dřevoobráběcími ručními pilami nebo kotoučovými stolními pilami, aniž by se vytvářely uvolněná dýchatelná vlákna. Mohou být předvrtány, vyfrézovány a tvarovány na místě s těsným spojením.
Odolnost proti vibracím a rychlosti plynu:V zařízeních s vysokými vibracemi, jako jsou věže s předehřívačem cementu a rotační kryty pecí, se přikrývky z měkkých vláken mohou časem sbalit nebo roztrhat. Pevné desky zůstávají mechanicky zajištěny proti ocelové opláštění pece.
Limit tepelné aplikace:Pro horké plochy pece přesahující 1100 stupňů bez cihlového obkladu, těžképokrývka z keramických vláken pro vyzdívku pecenebo je třeba zvolit monolitické žárobetony, přičemž křemičitan vápenatý slouží výhradně v chladicí záložní zóně.
Průmyslové aplikace ve vysokoteplotních závodech
1. Cementové rotační pecní systémy a předehřívací cyklóny
V cyklónových předehřívačích, kanálech terciárního vzduchu a kouřových komorách pecí slouží kalciumsilikátové desky jako sekundární izolační vrstva přímo za hutnými šamotovými cihlami nebo žárobetony.
Nastavení instalace:50 mm nebo 100 mm 1000 stupňové desky nanesené na ocelový plášť s následným pracovním obloženímžáruvzdorný materiál s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
Prospěch:Snižuje teploty ocelového pláště pece pod 85 stupňů, snižuje tepelné ztráty sáláním a zároveň chrání ocelové konstrukční rámy před tepelnou únavou.
2. Petrochemické reformátory a krakovací pece
Desky s vysokou hustotou 1000 stupňů izolují boční stěny pece a sálavé střechy za lehkými izolačními šamotovými cihlami. Vysoká chemická neutralita (pH 9–10) zabraňuje korozi pláště, i když kyselé spaliny kondenzují v blízkosti rosného bodu.
3. Pece na tavení a udržování neželezného hliníku
Roztavený hliník při 750 stupních nesmáčí ani neproniká křemičitanem vápenatým na bázi xonotlitu. Desky s vysokou hustotou se používají jako nesmáčivé záložní vrstvy za odlitky z karbidu křemíku nebo nístěje s vysokým obsahem oxidu hlinitého, které chrání vnější pláště při nehodách s proražením kovu.
Instalace, řezání a opatření proti vlhkosti
Chcete-li dosáhnout optimální životnosti kampaně a zabránit odlupování konstrukce během počátečního vypalování:
Ochrana proti vniknutí vody:Kalciumsilikátové desky mají otevřenou mikroporéznost (celková pórovitost přes 80 %). Při lití mokrých žárobetonů přímo proti líci desky,vždy na desku naneste vodotěsnou plastovou fólii nebo bitumenovou bariéru. Pokud není suchá deska ošetřena, vytáhne záměsovou vodu z mokrého odlitku, čímž zabrání správné hydraulické hydrataci a oslabí slévatelnou vazbu.
Přesazené dvouvrstvé zdivo:Pro tloušťku izolace 100 mm nebo více vždy specifikujte dvě 50 mm vrstvy instalované s přesazenými horizontálními a vertikálními spoji. Tento design přerušuje přímé tepelné cesty přes spoje, čímž eliminuje tepelné mosty napříč tloušťkou.
Mechanické upevnění:Upevněte desky k deskám pláště pece pomocí nerezových kolíkových kotev s rychloupínacími podložkami nebo je přilepte pomocí vhodné vysokoteplotní silikátové lepicí malty. Zajistěte, aby spárovací malta byla nanesena v tenké vrstvě (pod 2 mm).
Exportní směrnice o rozměrech, balení a výrobě zdrojů
Jako výrobce certifikovaný podle ISO 9001:2015 v Číně dodává tprefractory kalciumsilikátové desky ve standardních mezinárodních rozměrech s těžkým exportním balením:
Standardní rozměry a tloušťka Dostupnost
Standardní velikosti listů:1000 mm × 500 mm (nejběžnější velikost pro Evropu/Blízký východ), 600 mm × 300 mm a 1000 mm × 600 mm.
Možnosti tloušťky:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm a 100 mm. Pro zakřivené pláště nádob jsou k dispozici zakázkově CNC opracované zakřivené kryty trubek a segmentované poloměrové bloky.
Rozměrové tolerance:Délka a šířka regulována na ±2,0 mm; Tloušťka v rozmezí ±1,0 mm.
Balení a obchodní logistika
Paletizace odolná proti vlhkosti:Listy jsou baleny na pevných dřevěných exportních paletách (tepelně zpracovaných ISPM-15), chráněné silnými kartonovými chrániči hran na všech rozích, smršťovací fólií odolnou proti UV záření a zajištěné ocelovou nebo vysokopevnostní PET páskou.
Minimální množství objednávky (MOQ):10 metrů krychlových (cca jeden dílčí náklad kontejneru); plné zatížení kontejneru (přibližně 20GP. 28–30 m³, 40HQ přibližně. 65–68 m³) doporučené pro optimální hospodárnost námořní dopravy.
Tovární dodací lhůta:Standardní skladové velikosti expedice za 7–10 dní; zakázková výroba tloušťky nebo poloměru za 14–20 dní.
Přístav nakládky:Celosvětová kontejnerová doprava FOB Qingdao Port nebo CIF. Podporuje se smíšené nakládání kontejnerů šamotovými cihlami, maltou a vláknitými přikrývkami.
Technické konzultace a projektové RFQ
Chcete-li požádat o oficiální technické listy (TDS), laboratorní certifikáty tepelné vodivosti třetích stran nebo nabídku projektu:
E-mail:inquiry@topower.tech (Přímá odpověď inženýra do 4 hodin)
Požadované podrobnosti o RFQ:Oblast použití, cílová provozní teplota, rozměry plechu, tloušťka a celkové metry čtvereční.
