Antracity pečené v tunelové peci a uhlíkových blocích vyrobených s metalurgickým koksem, protože hlavní suroviny produkují prstencovou zlomeninu a abnormální erozi v blocích uhlíku krbu během výroby. Po infiltraci zlomeniny a železa se trhliny postupně rozšiřují a tvoří vrstvu roztavené infiltrace železa. Za účelem eliminace vlivu prstencové zlomeniny uhlíkových bloků krbu na životnost krbu se zlepšuje kvalita uhlíkových bloků (měnící se na elektrický kalcinovaný antracity) kvalita uhlíkových bloků (mění se na elektrický kalcinovaný antracity. Klíčem k prodloužení životnosti podšívky je spoléhat se na vysokou tepelnou vodivost a vytvořit kondenzovanou ochrannou vrstvu (grafitová uhlí, struska a smíšené tuhnutí železa) na pracovní ploše uhlíkového bloku, takže uhlík uhlíkRefrakterní cihlyjiž nejsou zkorodovány.
Jak si vybrat materiál kombinovaných cihel v krbu?Výběr materiálu železných úst Kombinovaná cihla zkombinované ústa jsou v současné době navrženy s kompozitními hnědými korundovými cihlami nebo korundovými mullitovými cihlami. Schopnost těchto dvou materiálů odolávat erozi roztaveným železem není ideální a hloubka železa je nestabilní ve výrobě. Podle výrobní praxe ANSHAN IRON a BLASTOVÉHO PRÁCE PROSTALY ANSHAN IRON a TEELLA 2580M3 a 1000M3, když se pro taphole používají kompozitní cihly karbidu z karbidu z karbidu z uhlíku z karbidu-uhlík-uhlík, je hloubka tephole relativně stabilní a snadno se udržuje. Proto je vhodnější vybrat kompozitní cihly z hliníku.
Výběr materiálů pro kompozitní cihly Tuyere
Kompozitní cihly Tuyere jsou v současné době obecně navrženy s kompozitními hnědými korundovými refrakterními cihlami nebo korundovými mullitovými cihlami. Vzhledem k tomu, že kompozitní cihly Tuyere jsou součástí s největším teplotním rozdílem v peci, je nutné vybrat žáruvzdorné materiály s dobrou odolností vůči rychlému chlazení a vytápění a erozi strusky. Podle zahraničních zkušeností a výrobní praxe ANSHAN IRON a BLAST FILLY SEEL č. 10 jsou uhlíkové materiály lepší. Poté, co pec přijme strukturu podšívky pohárky uhlíkového bloku, se zákon tavící pece výrazně změnil, hlavně se projevil:
(1) Teplotní gradient refrakterní vrstvy pece se výrazně změnil a zvýšil se teplotní gradient pecí v blízkosti povrchu železa strusky. Půl roku po otevření pece je teplota kontaktního povrchu mezi vrstvou keramického šálku a uhlíkovým blokem obvykle v rozsahu 800-950 stupně. Pokud je nižší než 750 stupňů (rozdíl více než 100 stupňů), naznačuje, že stěna pece je silná.
(2) Zvyšuje se fyzické teplo roztaveného železa. U vysokých pecí stejného objemu se pod podmínkou, že obsah SIC v železném železe není příliš odlišný, zvyšuje se teplota roztaveného železa o 18-21 stupeň ve srovnání s teplem vysokých pecí bez kelímků.
(3) Za normálních podmínek výroby, když je obsah křemíku v pigském železe asi 0. 35%, je ekvivalentní fyzické hladině tepla vysokých pecí bez vrstev keramického šálku, když je obsah křemíku v železo 0. 5 0%-0. 55%. Proto může být obsah křemíku v pigském železe refrakterní cihly o 0,15%-0 20%a poměr koksu lze snížit o průměr 6-8 kg/t.
(4) Po zvýšení teploty pece se tekutost struskového železa zlepší, což zlepšuje přizpůsobivost stavu pece ke změnám v vnějších podmínkách.
(5) Pokud je teplota pece nepřetržitě (2-3 časy) nižší než dolní mez tepelného systému, může železné železo stále proudit normálně.
(6) Když je první železo vypouštěno po dlouhém období zastavení vzduchu (více než 8 hodin), zvětšuje se fyzické teplo struskového železa, tekutost se zlepší a ústí železa je snadno vystavena.
(7) Pokud je teplota pece po dlouhou dobu vysoká (SI je v rozsahu 0. 5%~ 1. 0%) a obsah síry je nízký, stěna pece je náchylná k zesílení, které je třeba zabránit.
