Žáruvzdorné materiály pro boční stěny běžných elektrických elektrických pecí
Žáruvzdorné cihly MgO-C se obvykle používají pro stavbu bočních stěn elektrických pecí bez stěn chlazení vodou. Horká místa a struskové linky mají nejnáročnější provozní podmínky. Nejen, že jsou silně zkorodovány a erodovány roztavenou ocelí a struskou, a také jsou silně mechanicky poškozeny při přidávání šrotu, ale jsou také vystaveny tepelnému záření z oblouku. Proto jsou tyto díly konstruovány z MgO-C cihel s vynikajícím výkonem. U bočních stěn elektrických pecí s vodou chlazenými stěnami se v důsledku použití technologie vodního chlazení zvyšuje tepelné zatížení a zpřísňují se podmínky použití. Proto by měly být vybrány cihly MgO-C s dobrou odolností proti strusce, stabilitou tepelného šoku a vysokou tepelnou vodivostí. Jejich obsah uhlíku je 10%~20%.

Žáruvzdorné materiály pro boční stěny elektrických pecí s ultravysokým výkonem
Boční stěny elektrických pecí s ultravysokým výkonem (UHP pece) jsou většinou stavěny ze žáruvzdorných cihel MgO-C a horká místa a oblasti struskových linek jsou stavěny z cihel MgO-C s vynikajícím výkonem (jako je plně uhlíková matrice MgO- C cihly). Výrazně zvýšit jeho životnost.
I když se zatížení stěny pece snížilo v důsledku zlepšení provozních metod elektrické pece, je pro žáruvzdorné materiály stále obtížné prodloužit životnost horkých míst při provozu za podmínek tavení pece UHP. Proto byla vyvinuta a aplikována technologie vodního chlazení. U elektrických pecí využívajících odpich EBT dosahuje plocha chlazení vodou 70 %, čímž se výrazně snižuje použití žáruvzdorných materiálů. Moderní technologie vodního chlazení vyžaduje MgO-C cihly s dobrou tepelnou vodivostí. Ke stavbě bočních stěn elektrické pece se používá asfalt, pryskyřicí pojené magnéziové žáruvzdorné cihly a MgO-C cihly (obsah uhlíku 5%-25%). Za těžkých oxidačních podmínek se přidávají antioxidanty.
Pro oblasti hotspotů nejvíce poškozené redoxními reakcemi se pro stavbu používají MgO-C cihly s velkým krystalickým taveným magnezitem jako surovinou, obsahem uhlíku větším než 20 % a plně uhlíkovou matricí.
MgO-C cihly pro UHP elektrické pece jsou vypalovány při vysoké teplotě a následně impregnovány asfaltem za vzniku tzv. pálených asfaltem impregnovaných MgO-C cihel. Ve srovnání s neimpregnovanými cihlami se u pálených cihel MgO-C po impregnaci asfaltem a rekarbonizaci zvýší obsah zbytkového uhlíku asi o 1 %, pórovitost se sníží o 1 %, výrazně se zlepší pevnost v ohybu za vysokých teplot a pevnost v tlaku. Proto má vysokou životnost.
Hořčíkové žáruvzdorné materiály pro boční stěny elektrických pecí
Vyzdívky elektrických pecí se dělí na alkalické a kyselé. První používá jako vyzdívku pece alkalické žáruvzdorné materiály (jako je hořčík a MgO-CaO žárovzdorné materiály), zatímco druhá používá pro stavbu vyzdívky pece křemičité žárovzdorné cihly, křemenný písek, bílé bahno atd.







