Design mřížky je důležitou součástí designu celé skleněné tavicí pece. Dobře navržená mřížka může plně zvýšit teplotu předehřívání spalovacího vzduchu, takže palivo produkuje vyšší teplotu spalování, která má spalovací a tepelně podporující účinek na celou tání pec. Může obnovit více tepla odpadního plynu a výfukového plynu odpadního plynu při nižší teplotě. Může snížit množství výfukového plynu spalování, čímž se snižuje emise škodlivých látek, jako jsou oxidy dusíku, síra a oxidy, prach kouřovodu atd., Který má relativně zjevný účinek na ochranu životního prostředí.
Mřížka regenerátoru skleněné tavicí pece je postavena se standardní mřížkouRefrakterní cihly, s jednotnou velikostí cihel, nízkou cenou a krátkou dodací lhůtou. Refrakterní materiál používaný k výrobě mřížkových cihel by měl mít vysokou hustotu a velkou tepelnou vodivost, takže mřížka má dostatečné skladování tepla a kapacitu výměny tepla. Nastavení teploty předehřátí vzduchu a teploty výfukového plynu je důležitým předpokladem pro návrh mřížky.
Funkcí regenerátoru je vyměnit teplo odpadu z kouřového plynu vypouštěného z pece tání zóny tání skleněné tání do spalovacího vzduchu pro zotavení tepla odpadního odpadu. Typ, uspořádání, velikost clony, tloušťka stěny (tloušťka cihel) a materiál cihel s šachovnicí mají dopad na výkon přenosu tepla. Typ paliva hraje velkou roli v záření kouřového plynu a je také jedním z faktorů ovlivňujících výkon přenosu tepla kontroly.
Z pohledu tepelné technologie má velikost clony kontroly přímý dopad na výměnu tepla, což se odráží ve skutečnosti, že čím menší je clona, tím větší je topná plocha jednotky a kapacita výměny tepla. Z pohledu operace se však zvyšuje i menší clona, tím větší je odolnost proti proudu plynu a možnost zablokování v důsledku ultrafinového prášku ve šarži nebo kapající strusky se také zvyšuje, což ovlivní kapacitu výměny tepla kontroly.
Výběr materiálu Refrakterní cihly se běžně používané v regenerátorech tání skleněné tání
Alkalické cihly mají velkou kapacitu skladování tepla a silnou kapacitu výměny tepla, když se používají jako materiály Checker. Podle různých teplot různých výškových oblastí kontroly, prachu létajícího v kouřově plynu a teplotním cyklu se vybírají různé materiály refrakterních materiálů.
Alkalické cihly mohou splňovat stále vysoké požadavky pracovních podmínek regenerátoru skleněné tavicí pece, takže v posledních letech se alkalické cihly stále častěji používají k vytváření regenerátoru skleněné tavicí pece. V části vysokoteplotní části tělesa mřížky (1100-1450 stupňů) se používají cihly s nízkým obsahem železa s lepší strukturou zdiva a domácí značka je fúzována Magnesia Brick DMZ-97.
V sekci střední teploty v těle mřížky 800-1100 stupňů, mřížkové těloCihly Magnesia wI významně chemicky eroduje alkalickými sulfáty a SO3. Na povrchu cihlového těla začnou dojít ke změnám a MGO a CAO budou rozptýleny nebo těkavé. Tato eroze sníží tloušťku stěny (tloušťka cihel) mřížkové cihly a vývoj ohrožuje bezpečnost a stabilitu mřížkového těla. V horní polovině tohoto teplotního rozsahu lze použít cihly domácího fúzovaného magnesia DMZ-95; V dolní polovině tohoto teplotního rozsahu lze použít cihly s přímým spojeným magnezií chromovaným magnezií. DMC-12.
V sekci nízké teploty (pod 800 stupňů) mřížkového těla se používají cihly s nízkou rerozitou hliněných cihel (ZGN-42 cihel, 42% Al 2O3) s dobrou odolností vůči chladu a tepelnému šoku a použití je dobré.
Běžné typy cihel a metody uspořádání cihel pro skleněné pece
V regenerátoru je mnoho typů checkerských cihel, nejčastěji používané jsou pásové refrakterní cihly (také nazývané rovné cihly), válcové cihly a křížové cihly; K dispozici jsou také neobvyklé ve tvaru I a sběrné cihly, cihly, cihly, cihly komíny atd. V minulosti byly nejčastěji používané checker cihel v regenerátoru a košíku a koš, které byly nejvíce používány, typ košíku a koš a košík a košík a košík a košík a košík a košík a košík, koš a košík. Tloušťka cihly je 65 mm, délka cihel je 230-375 mm, výška cihly je 114 mm, nejčastěji používaná velikost clony mřížky je 165 mm, maximální chyba výšky cihel je ± 0,5 mm a velká chyba z cihlové povrchové síly způsobí, že cihká povrchová síla způsobí, že cihká povrchová síla způsobí, že zděná těle se bude chovat, a ztichová vůle, a srážka a zticha se ztiší, a natišnou vůli, a sbalení. Běžně používaná velikost clony v tělech cihlové mřížky je 150-200 mm a regenerátor tání skleněné tání pece s designovou životností 8-12 let se doporučuje používat cihlu s pásmovou cihlovou mřížkou.
Aplikace válcovské mřížky cihly (osmiúhelníková cihla) v peci s tání domácího skla se rychle vyvíjí. Tloušťka stěny válcové mřížky cihel je obvykle 40 mm, s velkou plochou vytápění jednotky, silnou výměnou kapacity tepla, tělesnou hmotnost malé mřížky, oblastí toku velké mřížky a dobrá stabilita válcové struktury. Běžná velikost clony válcových cihel je 140-170 mm. Doporučuje se používat domácí válcové cihly pro regenerátory tavení pece s designem s designovou životností 5-8 let. Důvodem je to, že tloušťka stěny válcových cihel s tloušťkou stěny 40 mm se po erodování postupně snižuje, což ovlivní kapacitu výměny tepla a bezpečnost těla kontroly.
V cizích skleněných tavicích pecích více než 40 let se v cizích skleněných pecech používají refrakterní cihly ve tvaru kříže. Tloušťka stěny cihly ve tvaru kříže je obvykle 38/40 mm. Povrch cihlového křídla křížového tvaru je hladký nebo zvlněný a koeficient přenosu tepla v objemu jednotky tělesa je velký. Materiál cihly Checker je fúzován z cihel zirkonium korundum (1682) a fúzované cihlové aluminy (5312). Má vynikající chemickou odolnost proti korozi a odolnost proti erozi na studené a horké. Díra Checker má velkou plochu průtoku, stabilita struktury ve tvaru kříže je také dobrá a životnost je nejdelší, což může být dvakrát za život jiných cihel. Běžně používaná velikost clony cihel křížových kontrol je 140/170 mm. Cross Checker Bricks se doporučují pro regenerátory tavení skleněné tání pece s designovou životností 10 až 15 let.
