Jak zlepšit kvalitu vysokých hliníkových cihel během výrobního procesu?
Zlepšení kvality vysokých hliníkových cihel není nic jiného než vysokotlaké lisování a vysokoteplotní slinování. Ve výrobním procesu však musíme začít od zdroje, abychom lépe zajistili stabilní kvalitu produktu.
1. Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého se dělí na první, druhou a třetí úroveň
vysoké hliníkové cihly se dělí na stupně jedna, dva a tři. Klasifikace jakosti cihel se určuje na základě chemických a fyzikálních ukazatelů. Thežáruvzdorné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitéhov současnosti používané na trhu, kromě prvotřídních, jsou vyráběny zásadně s malým množstvím odpadních cihel a surovin. Bez ohledu na to, jaký je poměr, musíte začít s matricí surovin.
Ve výrobním procesu je také velmi důležitý výběr materiálu a přísad. Výběr surovin je prvním krokem. Nečistoty musí být vytříděny, aby se zabránilo tavení otvorů a černých skvrn v žáruvzdorných cihlách. Dalším krokem je tvarování cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Obecně se 90 % žáruvzdorných cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého vyrábí strojově. Pouze malý počet cihel pro díly pro speciální použití se tvoří ručně nebo hydraulicky.
2. Proces tváření cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého
Množství vody přidané při míchání strojově tvarovaných vysokých hliníkových cihel je menší než při ručním míchání. Obecně se suroviny s dobrými proporcemi nejprve za sucha smíchají a poté se přidá voda. Voda přidaná do strojově tvarovaných surovin je 6-8 %, množství vody přidané pro ruční formování je 9-10 %. Bez ohledu na to, zda se jedná o ručně tvarované nebo strojně lisované cihly, suroviny s vysokým obsahem oxidu hlinitého se musí míchat nejméně 8 minut. V zásadě se jedná o suché míchání po dobu 2 minut a po přidání vody míchejte asi 10 minut.
Během procesu lisování vysokých hliníkových cihel je třeba je nejprve odlehčit a poté ztěžit, aby se z produktu uvolnil plyn, takže cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého nepraskají a nezhustnou. Pokud se jedná o ručně vyráběnou cihlu, musíte použít více vertikálních kladiv a natlakovat obě strany. Nechte vzduch v surovinách zcela vyčerpat. Pokud není plyn zcela vypuštěn, dojde k odlupování, které ovlivní kvalitu cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
3. Vypálené výrobky
Dalším krokem je pečení výrobků. Během procesu slinování je vyžadován pečlivý provoz počínaje instalací pece. Polotovary musí být v peci správně instalovány a zanechávají přiměřenou dráhu ohně, aby bylo možné vysoké hliníkové cihly plně a rovnoměrně slinovat. Zajistěte pevnost produktu. Během procesu spékání produktů, které prošly sušárnou, musí být teplota spékání stanovena podle úrovně matrice suroviny a slinování musí být prováděno v oxidační atmosféře a nikoli v atmosféře redukční. Barva cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého slinutých v redukční atmosféře bude tmavá, červená a bílá. Nejsou stejné.
4. Upravte rozložení ohnivých otvorů v peci během procesu slinování
Pokud jsou vysokoteplotní cihly první úrovně slinovány, protože distribuce částic a matrice jsou dobré, je třeba je slinovat při vysoké teplotě a rychlost vypouštění z pece bude delší než u druhé úrovně nebo třetí úrovně vysoké hliníkové cihly. Doba výstupu z pece je také technologie, kterou je nutné zvládnout v procesu slinování. Všechny produkty nelze vypálit ve stejnou dobu slinování. Časy slinování a výstupu z pece jsou určeny na základě kvality surovin.
Při procesu slinování je nutné upravit rozložení ohnivých otvorů v peci a upravit teplotní rozdíl mezi horní a spodní částí pecního vozu. Pec lze samozřejmě instalovat i zhusta nahoře a řídce dole, což je také způsob úpravy slinování.
Stručně řečeno, abychom zlepšili kvalitu cihel s vysokým obsahem hliníku, musíme začít se surovinami a poté projít řadou přesných operací míchání, tvarování a vypalování, abychom zajistili různé ukazatele cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého.
