Posádka rafinerie v Saúdské Arábii měla čtyři dny na přeložení surového topení. Moduly měli na místě, lešení bylo nahoře a kotevní trny již byly přivařeny k plášti z původní instalace. Vedoucí posádky si byl jistý -, dokud se první řada modulů nezvedla a kompresní pásy nebyly přestřiženy a moduly se nerovnoměrně roztahovaly, takže mezi dvěma sousedními bloky zůstala 15mm mezera, která měla být těsně utěsněna.
Posádka ztratila půl směny, když zjistila, že vzor čepů na plášti neodpovídá rozložení nosné desky modulu od nového dodavatele. Původní instalace používala 300mm-středové kotvy. Nové moduly byly postaveny na vzoru 310 mm. Oprava vyžadovala vyříznutí a opětovné{6}}přivaření čtyřiceti kotevních kolíků uvnitř uzavřeného pláště pece při okolní teplotě 45 stupňů. Práce byla dokončena, ale rafinérii to stálo jeden den odstávky navíc v míře, o které raději nemluvili.
Instalace modulu z keramických vlákennení složitá ve srovnání s pokládkou cihel. Ale je to nemilosrdné: malá chyba v umístění kotvy, sekvence uvolnění stlačení nebo utěsnění spoje se stává velkým účtem za opravu poté, co je pec opět online. Tato příručka vás provede procesem krok za krokem a věnuje pozornost detailům, které způsobují největší problémy v terénu.
Než začnete: Tři věci, které je třeba ověřit v nultý den
1. Příprava skořápky
Plášť ocelové pece musí být čistý, suchý a zbavený okují, oleje nebo starých žáruvzdorných zbytků. Kotevní čepy potřebují čistý svařovací povrch - jakékoli znečištění v oblasti svaru oslabuje připevnění čepu. Pokud byla skořepina otryskána-otryskáním, sfoukněte ji stlačeným vzduchem, abyste odstranili prach, než začnete s rozmístěním kotvy.
2. Rozložení kotevních čepů vs rozměry modulu
Tady se chytila saúdská posádka. Nosné desky modulu mají specifický vzor kotevních otvorů -, který obvykle odpovídá rozteči čepů na plášti. Než se jakýkoli modul zvedne, rozložte první řadu kolíků a fyzicky zkontrolujte jeden modul proti vzoru. Modul by se měl na čepy nasunout bez použití síly. Pokud tomu tak není, opravte rozvržení čepů nyní -, ne poté, co bude deset modulů již přišroubováno.
Standardní rozteč čepů pro moduly 300×300 mm je 250-280 mm od středu-do{8}}středu, přičemž čepy jsou obvykle M8 nebo M10 a jsou přivařeny kolmo ke skořepině. Přesná rozteč závisí na provedení nosné desky dodavatele modulu – potvrďte jej z jeho instalačního výkresu, nikoli z výkresu posledního projektu.
3. Plán orientace modulu
Moduly z keramických vlákenmají směr skládání. Záhyby by měly probíhat kolmo ke směru toku pecního plynu. Pokud plyn proudí svisle nahoru po stěně pece, záhyby by měly probíhat vodorovně, aby šev mezi vrstvami modulu nesměřoval přímo do proudu plynu. Před zahájením nakreslete rozvržení řádků, aby každý modul šel nahoru ve správné orientaci.
Krok 1: Přivařte kotevní čepy ke skořepině
Použijte zařízení pro svařování kolíků se správnou velikostí objímky pro váš průměr kolíku. Každý čep by měl být svařen jedním -výbojem kondenzátoru nebo procesem tažení{2}} oblouku v závislosti na typu čepu a tloušťce pláště. Po svaření otestujte každý svorník zkouškou kladivem - udeřte na svorník ze strany 1 kg kladivem. Správně navařené závrtné kroužky. Špatný svar zní jako mrtvý a při zatížení selže.
U skořepin tenčích než 6 mm ověřte, že teplo při svařování kolíků nedeformuje skořepinovou desku. Pokud se skořepina prohne mezi trny, opěrná deska modulu nebude sedět rovně a horký plyn bude obtékat obložení.
Krok 2: Aplikujte těsnění modulu nebo podkladový materiál
Některé instalace vyžadují tenké těsnění - obvykle 3-6 mm keramický vláknitý papír nebo vysokoteplotní těsnicí hmotu- mezi nosnou deskou modulu a ocelovým pláštěm. Toto těsnění vyplňuje malé nerovnosti na povrchu pláště a zabraňuje obtoku plynu za modulem. Před montáží modulu nainstalujte těsnění, aby se během umístění modulu neposunulo.
Krok 3: Namontujte modul a utáhněte jej
Nasuňte modul nažáruvzdorná kotvacvočky a pevně jej přitiskněte ke skořepině. Namontujte matice a podložky - obvykle M8 nebo M10 z nerezové oceli - a utáhněte je podle specifikace dodavatele. Přílišné-utažení rozdrtí podložku modulu a může prasknout kompresní rám. Při nedostatečném utažení zůstane modul dostatečně volný, aby se mohl během servisu posouvat.
Dobré pravidlo: utahujte, dokud se nosná deska modulu pevně nedotkne pláště (nebo vrstvy těsnění), poté přidejte jednu čtvrtinu otáčky. Pokud dodavatel uvádí hodnotu točivého momentu, dodržujte ji. Pokud ne, zeptejte se.
Krok 4: Odstřihněte kompresní popruhy - ve správném pořadí
Toto je krok, který způsobuje největší poškození pole.
Moduly z keramických vláken se dodávají slisované. Když přestřihnete vázací pásky, modul se roztáhne směrem k jeho volné tloušťce-. Směr expanze je ven od opěrné desky - směrem k horké ploše. Pokud odstřihnete všechny popruhy na velkém modulu najednou, jedna strana se může roztáhnout rychleji než druhá, zkroutí modul a vytvoří nerovnoměrné mezery na okrajích.
Odstřihněte popruhy v určitém pořadí: začněte s popruhy nejblíže k horní části modulu (při vertikální instalaci) nebo nejblíže k již -nainstalovanému sousednímu modulu. Nechte tuto stranu roztáhnout a usadit se proti sousednímu modulu nebo rohu skořepiny, poté odřízněte zbývající popruhy. To poskytuje těsné,-bez mezery k sousedním modulům.
Krok 5: Utěsněte spoje
Po instalaci a roztažení všech modulů zkontrolujte spoje mezi moduly. Jakákoli mezera širší než 3 mm vyžaduje utěsnění. Použijte proužky přikrývky z keramických vláken - nastříhané mírně nadměrně - a vtlačte je do mezery. Nepoužívejte volnou vlnu pro těsnění spojů na horkém povrchu; časem se zhutní a nechává mezeru opět otevřenou. Stlačená přikrývka je tím správným materiálem.
U střešních instalací pece věnujte zvýšenou pozornost spojům na obvodu, kde se moduly setkávají s obložením stěny. Tyto okrajové spoje jsou citlivé na obtok plynu a měly by být pevně zabaleny a zkontrolovány před uzavřením pece.
Krok 6: Kontrola před prvním zahřátím-
Než začne cyklus vysoušení-projděte celou podšívku. Zkontrolujte:
Uvolněte matice na libovolném modulu
Mezery širší než 3 mm v každém spoji
Okraje modulu, které se úplně neroztáhly (stále částečně stlačené)
Poškození povrchů modulů kontaktem s lešením nebo upuštěnými nástroji
Čistota - odstraňte všechny nečistoty, které zapadly za nebo mezi moduly
Vyfoťte hotovou podšívku z více úhlů. Pokud se po spuštění-vyskytne problém, budete chtít základní referenci.
Vysušení-: Krok, který určuje životnost modulu
Moduly z keramických vláken obsahují malé množství organického pojiva, které vyhoří mezi 200 a 400 stupni. Plán sušení-musí vydržet při těchto teplotách dostatečně dlouho, aby pojivo postupně shořelo. Typický rozvrh-vysoušení probíhá:
Okolní teplota do 150 stupňů: Zahřívejte při 20 stupních/hodinu, podržte po dobu 4 hodin
150 stupňů až 350 stupňů: Zahřívejte na 10 stupňů / hodinu, podržte po dobu 8 hodin (zóna vyhoření pojiva)
350 stupňů na provozní teplotu: Zahřívejte na 30-40 stupňů / hodinu
Průchod pásem 200-400 stupňů zachycuje spaliny uvnitř modulu, což způsobuje vnitřní tlak, který může oddělit vrstvy. Pokud jste někdy viděli, že se povrch modulu z keramických vláken po prvním zahřátí odlupuje-, vysychání bylo příliš rychlé.
Získání podpory instalace pro váš projekt
Každý dodavatel modulu by měl poskytnout instalační výkres, který ukazuje rozložení čepů, orientaci a hodnoty točivého momentu. Dodavatel, který také nabízí vzdálenou podporu během instalace - prostřednictvím videohovoru WhatsApp nebo technik na místě -, přidává skutečnou hodnotu, když nastanou neočekávané události.
Pokud plánujete přeložení pece a chcete návod k instalaci nebo specifikaci modulu, která odpovídá vašim provozním podmínkám, kontaktujte nás. Vyrábíme přikrývky a moduly z keramických vláken pod jednou střechou v Zibo v Shandongu a podporujeme projekty vyzdívky pecí ve více než 50 zemích.
inquiry@topower.tech| WhatsApp +86 191 5332 7338- 23 let, 60 000 MT/rok, ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek.
Související články
Dodavatel modulu z keramických vláken: Kontrolní seznam auditu továrny a průvodce cenou
Průvodce výběrem přikrývky z keramických vláken: Teplota, hustota a instalace
