Při práci sžáruvzdorné casables, správná instalace expanzních kloubů je zásadní pro zajištění dlouhověkosti a účinnosti refrakterní podšívky. Tato příručka nastiňuje klíčové úvahy a kroky pro nastavení expanzních kloubů během procesu nalévání casků.
1. Kontrakce a rozšiřování refrakterních cementových odchodů
Během prvního procesu zahřívání se refrakterní odchody zmenšují dvakrát v objemu, když dehydratují 50 stupňů -200 stupňů a slinují 900 stupňů -1 000 stupňů. V jiných teplotních rozsazích způsobí, že se topení rozšiřuje. Po prvním vytápění se odlitek obecně ne zmenšuje.
Aby se zabránilo stresu způsobenému změnou objemu z poškození odklizu, musí být podšívka rozdělena do malých oblastí s diagonální velikostí nejvýše 1,5 m a podšívka musí být nalita do řezů a ponechat mezery pro expanzi a kontrakci na hranici každé lijící oblasti.
2. Vliv rozsahu rozsahových kloubů
The size of the gap should ensure the free expansion of the castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 stupňů), šířka expanzního kloubu by měla být kontrolována na 3 ~ 4 mm podle rozestupenek expanzních kloubů. Rozšíření a kontrolních kloubů jsou nastaveny na rovinu asi 200 mm od konvexního rohu, ale ne v konvexním rohu a špičatém kuželu. Praskání tendence casoků na obou stranách expanzního kloubu a kontrolního kloubu je relativně velká a hustota nehtů může být vhodně zvýšena.
3. Šířka kontroly rozšiřujících kloubů
Šířka expanzního kloubu souvisí s pracovní teplotou a délkou kontrolované čáry. Pokud je teplota vysoká a kontrolovaná délka je dlouhá, může být expanzní kloub náležitě rozšířen. V oblastech s relativně nízkými teplotami (<400℃), the equipment shell can be directly castable without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. priorita polohy expanzního kloubu
Při určování polohy expanze by mělo být přiměřené uspořádání procesu vibrací zváženo současně. Vibrace refrakterních odchodišť na jedné straně mezery by neměly ovlivnit odlivo, které bylo nalité a vibrace a začalo zpočátku ztvrdnout. Umístění expanzního kloubu se vyhýbá části nesoucím napětí, otvory rámu pece a podšívkou. V oblastech s komplexními tvary, jako jsou rohy, konvexity atd. Když se dva odlévací povrchy protínají za vzniku konkávního úhlu, měl by být rozšiřující kloub ve tvaru písmene L nastaven pod úhlem konkáva.
Schéma podšívky by měla zobrazit umístění a velikost expanzních kloubů v hlavních částech. Pokud pracovní teplota litícího materiálu přesahuje 1200 stupňů, měl by být nastaven expanzní kloub se šířkou více než 3 mm a do ní by měla být vložena přikrývka keramická vlákna.
5. Nastavení kontrolních kloubů
Vzhledem k tomu, že refrakterní odlévací materiál způsobí praskání v důsledku smrštění, je nutné nastavit kontrolní kloub na asi 200 mm v konvexním rohu, takže k praskání smrštění může dojít v předem stanovené a bezpečnější poloze. Nastavení kontrolního kloubu může být naplněno papírem, parafinem nebo tenkým dřevem v předem stanovené mezeře. Za vysokoteplotních podmínek jsou obsazeny hořlavé nebo tekoucí materiály. Poté, co jsou tyto hořlavé materiály spáleny nebo ztraceny, ponechávají kontrolní klouby.
Kontrolní kloub musí být nastaven uprostřed sousedních hřebíků a vzdálenost od nehtů na obou stranách je zhruba stejná. Měl by být nastaven na kontinuálních zakřivených površích, kuželových površích a potrubích a na plochých a zakřivených površích, kde nelze riziko smrštění ovládat. Je třeba se vyhnout v REAS, kde nelze nastavit expanzní klouby, jako je nastavení expanzních kloubů na malých odlévacích površích a konvexní rohy.
