Žáruvzdorné casablesse stále častěji používají při průmyslové výrobě s vysokou teplotou kvůli jejich jednoduché konstrukci, vynikajícímu výkonu a bez vybíravé staveniště. Různí výrobci materiálů je mohou přiměřeně připravit. Ocel, cement, elektřina, chemikálie, ochrana životního prostředí a další průmyslová odvětví používají monolitické refrakterní výrobky ve velkém množství. Jaká opatření by měla být přijata během výstavby kapitánů? Jsou stavební operace v zimě a v létě stejné?
01 Jaká preventivní opatření by měla být přijata při konstrukci castibles?
(1) Před výstavbou odpalů by měly být přísně provedeny následující inspekce:
1) Zkontrolujte vzhled a čistotu zařízení, které má být obsazeno.
2) Zkontrolujte integritu stavebních strojů a nástrojů a vibrační nástroje a další nástroje musí mít neporušené náhradní díly.
3) Zkontrolujte kvalitu typu, velikosti, rozvržení a svařováníRefrakterní kotvy, a kovové kotvy musí být dobře kompenzovány expanzí.
4) Zkontrolujte okolíRefrakterní cihlaVrstva obložení a izolace, aby se zabránilo ztrátě litinutelné vody.
5) Zkontrolujte datum balení a továrny a proveďte předběžnou kontrolu, abyste zjistili, zda je neplatný.
6) Zkontrolujte vodu použitá pro konstrukci. Jeho kvalita musí dosáhnout kvality pitné vody.
Pokud výše uvedené položky nesplňují inspekční standardy, měly by být ošetřeny a kvalifikovány před provedením výstavby. Vypršené a neplatné materiály se nepoužívají. Během výstavby refrakterních odpalů je nutné zajistit, aby nedošlo k žádnému výpadku napájení a žádné přerušení konstrukce.
(2) Bezlační práce pro odlivovou konstrukci může být vyrobeno z ocelové desky nebo desky z tvrdého dřeva a povrch musí být hladký. Bezzoru musí mít dostatečnou sílu, dobrou tuhost, žádnou deformaci, žádný posun a žádný únik. Bezlabka musí být pevně stanovena, aby se zabránilo rozšiřování plísní kvůli vibracím. Mezera mezi prací a kloubem by měla být malá, aby se zabránilo vystavení kalu. Ocelové bednění by mělo být potaženo uvolňovacím látkou, dřevěné bednění by mělo být natřeno nepromokavou barvou a opětovné použité bednění by mělo být vyčištěno a poté natřeno před použitím.
(3) Množství vody přidané do odklizu by mělo být přísně ovládáno podle příručky pro pokyny a nesmí překročit limit. Pokud jde o předpoklad zajištění stavebního výkonu, mělo by být množství přidané vody nižší než více.
(4) Doba míchání castiable by měla být nejméně 5 minut. Během provozu by měl být použit nucený mixér. Při míchání je vhodné suché směs předem, poté přidejte 80% vody použité pro míchání a poté pomalu přidejte zbývající vodu a pokračujte v míchání podle stupně sucha a vlhkosti, dokud se nedosáhne vhodné pracovní konzistence. Při smíchání různých odchoků by měl být mixér nejprve vyčištěn.
(5) Casables musí být použity v celých sudech a sáčcích. Smíšené castoty se obvykle používají do 30 minut. Toto období by mělo být vhodně zkráceno ve vysokoteplotním a suchém pracovním prostředí. Odchody, které již byly nastaveny nebo dokonce aglomerované, nesmí být nalito do rámu plísní, ani by neměly být smíchány s vodou pro opětovné použití.
(6) Refrakterní odchody nalité do rámu formy by měly být okamžitě vibrovány a zhutněny ve vrstvách pomocí vibrační tyče. Výška každé vrstvy by neměla překročit 300 mm a vibrační interval by měl být asi 250 mm. Pokuste se vyhnout se dotyku kotvy při vibraci a dlouho neblokujte ani znovu vibrujte ve stejné poloze. Poté, co viděl kaši na povrchu odlitivatelného, by se měla vibrační tyč pomalu stahovat, aby se zabránilo segregaci a dutinám v lititelové vrstvě a zajistilo, aby byl plyn v odklizu vypouštěn. Po nalití nelze lité tělo před zhoršeným tlakem a vibrací podrobit tlaku a vibracím.
(7) Při nalévání velké plochy by měl být konstruován v blocích. Oblast každé oblasti nalévání by měla být asi 1,5 m. Jako expanzní kloub se obecně používá překližka 3-5 mm. Překližka by měla být umístěna na pracovní plochu castiable. Expanze by měla být ponechána podle návrhu a neměla by být vynechána. Hloubka expanzního kloubu by měla být asi polovina tloušťky castiable. Pokud se odlitek nalije ve nízké výšce, měl by být rozšiřující kloub ponechán mezi 1,2-1,5 m. Expanzní kloub by měl být ponechán v poloze intervalu kotev.
(8) Po suchém povrchu refrakterních odchoků by měla být část vystavená vzduchu okamžitě pokryta plastovým filmem nebo slaměným sáčkům. Po počátečním nastavení by mělo být pravidelně napojeno, aby se povrch udržel vlhký. Doba vytvrzování je nejméně dva dny a voda by měla být často v první den posypána. Po konečném nastavení castinable může být boční bednění odstraněna a zavlažování může pokračovat, ale bednění nesoucí zátěž lze odstranit pouze poté, co síla dosáhne 70%.
(9) Po odstranění bednění by mělo být obsazení tělo včas zkontrolováno. Problémy s kvalitou, jako jsou voštiny, loupání a prázdnoty, by se měly řešit a opraveny včas. Pokud je problém vážný, měla by být vadná část vymetána, aby se vystavila kotvu, a poté naplněna tampingovým materiálem stejné kvality a zhutněné a nadále udržovala. K pokrytí problému je zakázáno používat cementovou maltu.
02 Jaká jsou preventivní opatření pro výstavbu deštivých dnů a letních dnů?
Během deštivých dnů by měla být výstavba prováděna uvnitř. Všechny materiály, dopravní nástroje, pracovní místa a zdivo by měly být chráněny před deštěm. Nedokončené projekty by měly být pokryty, otvory by měly být zapojeny a netěsnosti by měly být blokovány. Horní otvory dokončených pecí by měly být uzavřeny. Dokončené pozemní prefabrikované díly by měly být zvýšeny a zakryté. Je přísně zakázáno namočit je do vody.
Pokud je teplota okolního okolí větší než 30 stupňů, lze ji považovat za letní konstrukci. Během letní výstavby by měla být teplota vody a teplota materiálu řízena pod 30 stupňů. Materiály vystavené spalujícímu slunci by měly být před použitím ochlazeny.
Při nalití refrakterních odchoků v létě by mělo být uspořádáno ráno nebo večer. Po nalití by měla být v čase pokryta záclonami a voda by měla být často posypána, aby se ochladila.
03 Důvody následujících problémů po refrakterní odlivové konstrukci
1. Peeling: Obecně způsobený příliš suchým bedněním nebo nedokonalým čištěním povrchu.
2. Hrubý povrch: způsobený nerovnoměrným mícháním nebo špatným povrchovým ošetřením bednění.
3. Honeycomb: způsobené špatnými vibracemi nebo nerovnoměrnou suchostí a vlhkostí materiálů.
4. Void: způsobené vibracemi úniku.
5. Příliš mnoho vody v malých mikropórech: Přebytečná voda není během vibrací plně vypouštěna.
6. praskliny: způsobené špatnou údržbou.
7. Nerovnoměrná barva: způsobená krátkou a nedostatečnou dobou míchání.
8. Band: selhání cementu.
9. Vypouštění: způsobené nedostatečnou rigiditou bednění a špatným tahem.
10. Deformace: způsobená slabým bedněním.
04 Jaké jsou požadavky na stavební stroje pro žáruvzdorné odchody?
(1) veškeré stroje musí být čisté a bez nečistot, zejména svařování strusky;
(2) strojní zařízení musí být na konci každé směny okamžitě vyčištěno;
(3) Pokud se na stejném pracovním místě objeví různé materiály, je přísně zakázáno používat stejný stroj k smíchání nebo odhazování různých materiálů;
(4) Stroje používané na staveništi by měly být vybaveny náhradními stroji, zejména vibrátory, a měla by být k dispozici náhradní sada.
