Zkušenosti s používáním magneziových uhlíkových cihel v konvertorech, elektrických pecích a pánvích ukazují, že pro svou vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost proti korozi strusky a dobrou stabilitu tepelného šoku jsou velmi vhodné pro požadavky na tavení železa a oceli. S využitím vlastností uhlíkových materiálů, které jsou obtížně smáčitelné struskou a roztavenou ocelí, vysokých žáruvzdorných vlastností hořčíku, vysoké odolnosti vůči strusce a odolnosti vůči rozpustnosti a malého tečení při vysoké teplotě, se používají ve struskových linkách a výtocích s těžkým poškození korozí. Ocelové ústí a další díly. Doposud byly vytvořeny obrovské ekonomické výhody díky rozsáhlému používání cihel v procesu výroby oceli a zlepšení procesu tavení železa a oceli. V současnosti ukazuje nevýhody vysoké spotřeby grafitu, zvýšené spotřeby tepla a neustálého přibývání uhlíku do roztavené oceli, čímž dochází ke znečišťování roztavené oceli. Za účelem snížení nákladů na suroviny a čistou roztavenou ocel mohou tyto problémy velmi dobře vyřešit nízkouhlíkové magnézio-uhlíkové cihly Nízká karbonizace.
Vlastnosti magnéziových uhlíkových cihel se odrážejí především v následujících aspektech:
1. Hustota mikrostruktury magneziových uhlíkových cihel
Jejich kompaktnost závisí na druhu a množství pojiva a antioxidantu, typu magnézie, velikosti částic a množství grafitu atd. Kromě toho má určitý vliv formovací zařízení, technologie lisování cihel a podmínky tepelného zpracování. Chcete-li dosáhnout zdánlivé pórovitosti pod 3.0 procenta, zajistěte, aby lisovací tlak byl 2 t/cm2, a zpevněte objemovou hustotu části matrice, abyste zlepšili její odolnost proti korozi, cihly s velikostí částic menší než 1 mm se používají v cihlách větrných oček a narážecích cihlách. Určitý vliv na kompaktnost magneziových uhlíkových cihel mají také různá pojiva a pojivo s vysokou zbytkovou mírou uhlíku se volí pro svou vyšší objemovou hmotnost. Vliv přidání různých antioxidantů na kompaktnost cihel je samozřejmě odlišný. Pod 800 stupňů se zdánlivá pórovitost zvyšuje s oxidací antioxidantů, a když je vyšší než 800 stupňů, bezkovové magnézio-uhlíkové cihly vykazují póry. Pórovitost se nemění, zatímco zjevná pórovitost cihel obsahujících kov výrazně klesá a je pouze poloviční oproti 800 stupňům při 1450 stupních. Mezi nimi mají magnézio-uhlíkové cihly s přidaným kovovým hliníkem nejnižší zdánlivou pórovitost.
Rychlost ohřevu cihel při používání ovlivní i změnu jejich zdánlivé pórovitosti. Při jejich prvním použití se proto snažte zahřát na nízkou rychlost, aby se pojivo při nižší teplotě zcela rozložilo. Při použití magnéziových uhlíkových cihel Vliv teplotního rozdílu na pórovitost je také zřejmý. Čím větší je teplotní rozdíl, tím rychleji se zvyšuje pórovitost.
2. Vysokoteplotní odolnost magnéziových uhlíkových cihel
2.1 Vysokoteplotní mechanické vlastnosti Různé přísady mají různé účinky na zlepšení jejich vysokoteplotní pevnosti. Studie ukázaly, že pro pevnost v ohybu za vysokých teplot nad 1200 stupňů nejsou žádné přísady < borid vápníku < hliník < hliník hořčík < hliník plus borid vápník < hliník hořčík plus borid vápenatý, kde hliník hořčík plus karbid boru je mezi hliníkem hořčíkem a hliníkem hořčíkem plus borid vápenatý.
2.2 Tepelná roztažnost Hodnota participující roztažnosti cihel bez přidaného kovu je mnohem nižší než u přidaného kovu a hodnota participující roztažnosti se zvyšuje s rostoucím množstvím přidaného kovu.
2.3 Tepelná roztažnost a pevnost v ohybu za vysokých teplot u magneziových uhlíkových cihel v různých směrech anizotropie jsou různé, především kvůli orientaci vločkového grafitu, určují principy a způsoby zpracování vyzdívkových cihel. Hořčíkovo-uhlíková cihla ve svislém směru má vyšší pevnost při vysokých teplotách a nižší tepelnou roztažnost.
