Vyzdívku pece s karbidem vápníku lze rozdělit do dvou hlavních systémů: víko pece a stěna pece. Kryt pece je vystaven vysokoteplotnímu-záření elektrického oblouku,-vysokorychlostnímu proudění vzduchu obsahujícího CO a prach a tepelným šokům z častých spouštění-a vypínání. Vyrovnávací vrstva stěny pece se nachází za již položenými-hlinitými cihlami, slouží především k utěsnění spár cihel, zajištění správného spojení pláště pece a cihelného obložení a zlepšení vzduchotěsnosti. Mechanické nárazy a teplotní gradienty jsou tam relativně mírné. Tyto rozdíly v pracovních podmínkách určují, že požadavky na výkon prožáruvzdorné žárobetonynejsou stejné.
I. Výběr odlitků krytu pece
Pece s kryty pecí obecně používají "vysoko-aluminiové, nízko{1}}cementové žárobetony". Nízký-cementový vzorec (CaO menší nebo roven 2,5 %) nabízí tři výhody:
1. Nízká spotřeba vody (obecně 4%-5%), méně odvodňovacích kanálků během pečení a nižší riziko praskání;
2. Síla po vypálení může dosáhnout více než 60 MPa, je schopna odolat erozi prouděním vzduchu a mechanickým vibracím;
3. Malé teplotní výkyvy při vysokých teplotách, vynikající odolnost proti tepelným šokům a prodloužený cyklus údržby krytu pece.
Proto jsou žárobetony s vysokým -oxidem hlinitým a nízkým-cementem preferovanou volbou pro kryt pece, bez ohledu na to, zda se jedná o velkou nebo malou pec.
II. Výběr žárobetonů pro vyrovnávací vrstvu stěny pece
Vyrovnávací vrstva stěny pece je umístěna za vysokými -hlinitými cihlami, s provozní teplotou o 100–150 stupňů nižší než kryt pece a není přímo vystavena erozi prouděním vzduchu, což umožňuje poměrně široký výběr materiálů. V praxi existují tři přístupy:
1. Konvenčnížáruvzdorné žáruvzdorné materiály s vysokým obsahem oxidu hlinitého– Poměr kameniva k prášku je přibližně 7:3. Voda se přidává-na místě a míchá se, dokud nedosáhne stavu samovolného tečení. Tato směs se následně nalije do mezer mezi spárami cihel a pláštěm pece. Po vytvrzení je pevnost 15–20 MPa, dostatečná pro splnění požadavků na těsnění a podepření, a vykazuje dobrou snášenlivost s dilatačními spárami cihelného ostění.
2. Suchý plnič – Skládá se pouze z kameniva a jemného prášku, bez přidání vody se sype přímo do mezer. Během ohřevu pece se samovolně slinuje a vytváří hustou vrstvu. Tato metoda nabízí nejrychlejší konstrukci, ale její pevnost je nižší než u mokrého lití. Nejčastěji se používá v malých pecích s ponorným obloukem.
3. Přístup k použitelným materiálům – Aby se omezily-výměny materiálu na místě a zjednodušily se řízení, některé společnosti používají pro víko pece a také pro vyrovnávání stěn pece odlévatelnou hmotu s vysokým-oxidem hlinitým a nízkým-cementem. Přestože jsou náklady o něco vyšší, zabraňuje záměně materiálu, snižuje chybovost konstrukce a u velkokapacitních pecí na karbid vápníku nebyly pozorovány žádné významné negativní případy.
III Doporučení pro výběr a konstrukci
1. Rozlišení principů: Kryt pece musí být odolný proti erozi-a tepelným šokům-, přičemž upřednostňuje se lití s vysokým-oxidem hlinitým a nízkým-cementem. Vyrovnání stěn pece by se mělo zaměřit na utěsnění a vyplnění pomocí běžného litého-aluminu nebo suchého plniva.
2. Koordinace konstrukce: Pokud má stěna pece používat stejný materiál jako kryt pece, měla by být v technické dohodě jasně uvedena "obecná" klauzule, aby se předešlo sporům kvůli rozdílům ve specifikacích během přejímky.
3. Kontrola expanze: Tloušťka vyrovnávací vrstvy stěny pece je obecně 30–50 mm. Příčné dilatační spáry by měly být instalovány ve 2/3 výšky cihelné vrstvy, vyplněny dekami z keramických vláken, aby se zabránilo stlačení cihelného ostění po zahřátí.
4. Plán pečení:U mokrých-odlitků se doporučuje třístupňový proces pomalého pečení: „pokojová teplota → 150 stupňů × 8 h → 350 stupňů × 12 h → 600 stupňů × 8 h“, aby bylo zajištěno dostatečné odstranění volné vody a krystalické vody. 5. Identifikace materiálu: Při stohování musí být tavné materiály různé kvality na místě,{1 štítek a pokryty voděodolnou membránou, aby se zabránilo zneužití kvůli podobnému vzhledu.
Požadavky na provedení žáruvzdorných žárobetonů se liší mezi krytem pece a vyrovnávací vrstvou stěny pece pece na bázi karbidu vápníku. V zásadě by se materiály měly vybírat a aplikovat samostatně. V podnicích s vysokou úrovní sofistikovanosti řízení a nízkou citlivostí na náklady je však použití stejného materiálu pro všechny aplikace proveditelné. Klíčem je předem vyhodnotit rozdíly v provozních podmínkách, vypracovat odpovídající plány výstavby a pečení a důsledně je implementovat na místě-, aby byla zajištěna dlouhá životnost vyzdívky pece, spolehlivé utěsnění pláště pece a bezpečný a efektivní provoz.
