S postupným prohlubováním národní správy životního prostředí a větším úsilím prokázaly ekologické alkalické žáruvzdorné materiály bez obsahu chrómu více výhod. Magnesia-hliníkové spinelové cihly jsou předními produkty používanými v přechodové zóně velkých a středně velkých cementářských rotačních pecí, protože mají výhody vysoké pevnosti, odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti proti tepelným šokům a silné odolnosti vůči tepelnému namáhání. uživatelů po dlouhou dobu. V této fázi je stále první volbou pro žáruvzdorné materiály pro přechodovou zónu. V této práci byl studován vliv předsyntetizovaného taveného magnézio-hlinitého spinelu na jeho výkonnost.
1 test
1.1 Suroviny
Tento experiment používá jako hlavní suroviny slinutou magnézii, tavenou magnézii a tavený magnéziový hliníkový spinel.
1.2 Kontrastní test přidaného množství a velikosti částic různých hořčíkových aluminiových spinelů
Materiály přesně zvažte podle požadavků na dávkování. Nejprve přidejte pelety do mokrého mlýna pro suché míchání po dobu 2 až 3 minut, přidejte 3 % (hmot.) pojiva v roztoku ligninu a míchejte 3 až 5 minut, poté přidejte 0,088 mm jemný prášek a míchejte 8 až 10 minut. Jemný prášek je dokonce plně zabalen na peletách, žádná surovina, žádné bláto a ruka je na dotek rovnoměrná a měkká a materiál může být vypouštěn. Tvoří ho elektrický šnekový lis 630 t. Po vysušení surového tělesa při 110 stupních × 24 h je toto naloženo do vysokoteplotní tunelové pece k vypálení. Poté, co se celkem 5 vysokoteplotních bodů udržuje po dobu 8 hodin, se ochladí a vyjme z pece.
1.2 Testování výkonu
Otestujte objemovou hustotu a zdánlivou poréznost podle GB/T5998-2000, otestujte pevnost v tlaku při pokojové teplotě podle GB/T 5072-2008 a otestujte odolnost proti tepelnému šoku podle YB/T376.{{{{101} 3}}.
2 Analýza výsledků
2.1 Vliv přídavku hořčíkovo-hliníkového spinelu na vlastnosti materiálu
2.1.1 Vliv na zdánlivou pórovitost a objemovou hmotnost
Vliv množství přidaného hořčíkovo-hlinitého spinelu na zdánlivou poréznost a objemovou hustotu vzorku.
2.1.2 Vliv na pevnost výrobků v tlaku při pokojové teplotě po vypálení
Je vidět, že s nárůstem množství hořčíkovo-hliníkového spinelu vykazuje pevnost vzorku v tlaku klesající trend. Pokles sice není velký, ale postupně se snižuje. Když je přidané množství (w) větší než 20 procent, pevnost klesá zřetelněji.
2.1.3 Vliv působení proti tepelnému šoku
Je vidět, že se zvyšujícím se množstvím přidaného hořčíkovo-hlinitého spinelu se postupně zvyšuje odolnost vzorku vůči teplotním šokům. Když je množství hořčíkovo-hliníkového spinelu (w) větší než 24 procent, odolnost proti tepelným šokům se zlepšuje pomalu. Už se skoro nezvedá.
2.2 Vliv hořečnato-hlinitého spinelu s různou velikostí částic na vlastnosti výrobků po výpalu
2.2.1 Vliv na objemovou hmotnost a zdánlivou pórovitost
Je vidět, že velikost částic hořčíkovo-hliníkového spinelu ovlivňuje sypnou hustotu a zdánlivou poréznost produktu. Příliš velká nebo příliš malá velikost částic nevede ke snížení zdánlivé pórovitosti a zvýšení sypné hustoty. Nejlepšího stavu je dosaženo pouze tehdy, když je velikost částic v příslušném intervalu 3.5-1 mm. Naměřené objemové hustoty vzorků B-1, B-2, B-3 a B-4 jsou 2,94 g·cm-3 a 2,96 g·cm, respektive -3, 2,95 g·cm-3, 2,95 g·cm-3, zjevná poréznost byla 16,7 procenta, 16,2 procenta, 16,4 procenta, 16,5 procenta, v tomto pořadí.
2.2.2 Vliv na pevnost v tlaku při pokojové teplotě
Velikost částic hořčíkovo-hliníkového spinelu ovlivňuje pevnost v tlaku při pokojové teplotě a vhodná velikost částic je prospěšná pro zlepšení pevnosti v tlaku při pokojové teplotě, přičemž větší nebo menší částice nevedou ke zlepšení pevnosti v tlaku. pokojová teplota. Průměrná pevnost v tlaku vzorků B-1, B-2, B-3 a B-4 při pokojové teplotě je 61,3 MPa, 68,5 MPa, 65,4 MPa a 63,7 MPa, respektive.
2.2.3 Vliv působení proti tepelnému šoku
S rostoucí velikostí částic hořčíkovo-hliníkového spinelu vykazuje stabilita vzorku vůči tepelnému šoku trend nejprve se zvětšovat a pak klesat. Odolnost vzorků B-1, B-2, B-3 a B-4 vůči tepelnému šoku byla 14krát, 16krát, 12krát a 9krát, v tomto pořadí.
2.3 Analýza
Protože objemová hustota přidaného taveného magnézio-hlinitého spinelu (3,72 g·cm-1) je vyšší než objemová hustota vysoce čisté magnézie (3,25 g·cm-1), objemová hustota přidaného magnesia-hliník spinel se zvyšuje S nárůstem zjevná pórovitost vykazovala klesající trend. Když je hořčík-hliníkový spinel přidán na více než 20 procent, produkt vytvoří sekundární spinel během procesu vypalování a těleso cihly se roztáhne a mikrotrhliny se zvětší, což má za následek snížení objemové hustoty a zvýšení zdánlivé pórovitosti. Protože spinel a periklas jsou stejným rovnoosým krystalovým systémem, koeficient tepelné roztažnosti magnézio-hlinitého spinelu je 7,6×10-6 a koeficient tepelné roztažnosti periklasu je 13,5×10-6. Cihly M-MA využívají především velkého rozdílu v koeficientu tepelné roztažnosti mezi těmito dvěma. Během procesu vypalování a chlazení vzniká určitý počet mikrotrhlin. Vytváření mikrotrhlin zlepšuje odolnost materiálu proti tepelným šokům. Při použití lze použít správné množství mikrotrhlin. Tlumit tepelné namáhání způsobené změnou teploty pece a omezit loupání produktu. Příliš mnoho mikrotrhlin však nepříznivě ovlivní pevnost materiálu. Proto se zvyšujícím se počtem hořčíkového hliníkového spinelu se zlepšuje odolnost materiálu proti tepelným šokům. Pevnost v tlaku při pokojové teplotě je snížena.
3 Závěr
(1) S nárůstem množství magnézio-hliníkového spinelu se pevnost v tlaku magnézio-hliníkových cihel při pokojové teplotě postupně snižuje a výkon tepelného šoku se bude postupně zlepšovat. Celková objemová hustota, zdánlivá pórovitost, pevnost v tlaku při pokojové teplotě, stabilita při tepelném šoku atd. Faktory, rozumné přidané množství (w) je 20 procent a počet odolnosti proti tepelnému šoku se sotva zvýší poté, co přidané množství přesáhne 24 procent;
(2) Přidání magnézio-hlinitého spinelu k vytvoření sekundárního spinelu s magnézií (M-MA) během procesu vypalování, což má za následek odpovídající množství mikrotrhlin, což je výhodné pro zlepšení výkonu při tepelném šoku, ale snižuje se pevnost;
(3) Vhodné zvýšení velikosti částic hořčíkovo-hliníkového spinelu je výhodné pro zlepšení odolnosti proti tepelným šokům. Výsledkem testu je, že objemová hustota produktu při velikosti částic je 3.5-1 mm, zdánlivá poréznost je nejlepší, pevnost je střední a stabilita tepelného šoku je dobrá. .
