Proces palbyRefrakterní cihlyZahrnuje tři procesy: nakládání pece, vypálení pece a vykládání pece.
1: Načítání pece
Takzvané načítání pece odkazuje na provozní proces přiměřeného uspořádání a stohování cihelných polotovarů, které splňují technické podmínky polofinitních produktů v peci podle strukturálních charakteristik pece a požadavků tepelného systému, když jsou produkty vypáleny. U tunelových pecí se také nazývá vozidlo nakládací (pecí).
1) Určete metodu výšky a zatížení pec podle různých typů cihel. Obvykle je výška nakládací pece magnesia cihel a prvotřídní vysoce rozhasinové cihly 1 ~ 1,1 m; Cihly oxidu křemičitého jsou 1 ~ 1,7 m; Hliněné cihly jsou mezi nimi. Většina metod nakládání cihel přijímá ploché zatížení, cihely oxidu křemičitého přijímají vertikální zatížení a cihly jílu přijímají boční zatížení.
2) Podle různých typů refrakterních cihel určete poměr zatížení pec u obecných cihel a cihel ve tvaru speciálního tvaru. Obecně platí, že poměr cihel ve tvaru speciálních cihel k obecným cihelům na stejném autě v peci je asi 4: 6. Současně je také nutné stanovit polohu nakládání různých odrůd podle různých typů cihel. Obecně jsou na dně instalovány standardní a obecné cihly a nahoře jsou nainstalovány cihly ve tvaru speciálního. Některé cihly nebo cihly ve tvaru speciálního tvaru, které se během střelby snadno praskne, jsou zabaleny (cihly zabalené do cihel).
3) Pod předpokladem zajištění kvality střelby zvětšete hustotu zatížení cihel (tj. Počet cihel naložených na auto v peci) ke zvýšení produkce a snížení spotřeby paliva. Formulace přiměřeného diagramu nakládání v peci je předpokladem pro zajištění kvality zatížení pece, ale pokud je operace načítání pece nesprávná, bude také snížena míra kvalifikace vzhledu vystřelených produktů. Proto při výrobě refrakterních materiálů jsou základní požadavky na kvalitu zatížení pecí zajistit, aby cihlový zásobník byl plochý, stabilní a rovný, aby se zabránilo tomu, aby se cihly držely dohromady kvůli střelbě s vysokou teplotou a snížení zkreslení vystřelených produktů. Aby bylo možné splnit výše uvedené požadavky, vrstva plnicího písku s velikostí částic 0,5 až 3 mm se při nakládání pece obvykle vyrovná mezi každou vrstvou cihel. Produkty různých vlastností mají různé požadavky na plnění písem. Hliněné cihly a cihly s vysokou rozhnití cihly obvykle používají křemičitý písek, bauxitové čipy, rýžové slupky nebo popel rýže; Cihly oxidu křemičitého používají odpadní křemenný cihlový písek nebo křemičitý písek; a magnesia cihly používají písek magnesia nebo chromium rudy.
2: Vypálení
Během procesu odpálení podléhá cihlové položce řadu fyzikálních a chemických reakcí, což způsobuje, že cihlové prázdné je husté, zvyšují jeho sílu, stabilizují její objem a zajišťují přesné vnější rozměry. Celý proces střelby lze rozdělit do tří fází:
(1) Stadium vytápění, která je od doby, kdy produkt vstupuje do pece nebo je zapálen do doby, kdy produkt dosáhne nejvyšší teploty střelby. Jak se teplota zvyšuje, je dosažena teplota tvorby kapalné fáze a teplota syntézy fyzické fáze. V důsledku difúze, toku, rozpuštění, srážení a přenosu hmoty kapalné fáze se částice dále spojí pod působením povrchového napětí kapaliny, které podporuje zhušťování polotovaru, zvyšuje jeho sílu, snižuje jeho objem, snižuje jeho poréznost a polotovar je silnější.
(2) fáze izolace při nejvyšší teplotě střelby. Různé reakce v zeleném těle bývají úplné a dostatečné, množství kapalné fáze se zvyšuje, krystalová fáze roste dále a zelené tělo dosahuje zhuštění. Během procesu palby musí nejen povrch produktu dosáhnout teploty střelby, ale také vnitřek produktu musí dosáhnout teploty střelby. Tento proces uniformity teploty je dosažen přenosem tepla, což vyžaduje určité množství času. Je vidět, že čím větší je produkt a čím vyšší je hustota pece, tím déle tentokrát. Kromě toho je v důsledku nerovnoměrné teploty různých částí v peci také vyžadováno určité množství doby izolace.
(3) Stadium chlazení se týká období od nejvyšší teploty palby po teplotu vypouštění pece. V této fázi jsou strukturální a chemické změny produktu při vysoké teplotě v zásadě fixovány. V rané fázi této fáze probíhají také některé fyzikální a chemické změny v produktu, jako je krystalizace fáze, krystalová transformace určitých krystalů, tuhnutí skleněné fáze a generování mikrokracků. Chladicí systém ovlivní fyzikální vlastnosti produktu, jako je odolnost proti síle a tepelným šokem.
Aby bylo možné přiměřeně provádět odpálení různých refrakterních produktů, měl by být odpalovací systém každého produktu stanoven předem, včetně: nejvyšší teploty střelby; rychlost vytápění v každé fázi; izolační doba při nejvyšší teplotě; rychlost chlazení, když je produkt ochlazen; vlastnosti atmosféry v peci ve výše uvedených fázích. Proces střelby refrakterních produktů může být dokončen dvěma metodami zahřívání, tj. Produkty jsou vypáleny při nižší teplotě po delší dobu nebo při vyšší teplotě po kratší dobu. Ve skutečnosti však v důsledku pomalého přenosu tepla v peci a nerovnoměrnému vytápění produktů v peci existuje limit použití refrakterních produktů s rychlým vypálením. Systém střelby refrakterních produktů souvisí nejen s rozmanitostí, tvarem a velikostí refrakterních produktů, ale také úzce souvisí s typem palebného zařízení. Například velká pec s výživem vyžaduje pomalejší rychlost vytápění a delší dobu izolace, aby byla zajištěna uniformita teploty žáruvzdorných cihel. Nepříznivý palebný systém zvýší rychlost šrotu a sníží kvalitu produktů. Vhodný systém odpálení je založen na teoretickém vedení a praktických zkušenostech.
3. vypouštění pece
Výboj v peci je proces vyřazení vystřelených produktů z pece po ochlazení nebo je vyložení z auta v peci. Kvalita provozu vypouštění pec má přímý dopad na kvalitu vzhledu hotových výrobků. Při výrobě refrakterních materiálů by se mělo být věnováno následující body v provozu pro vypouštění pecí: (1) Při užívání a umístění cihel by se s nimi měly zacházet s opatrností, aby se zabránilo defektům ve výskytu produktů způsobených nedbalým provozem výboje v peci. (2) Produkty s různými cihlovými čísly by měly být striktně naskládány samostatně, tj. Produkty s různými cihlovými čísly by se neměly umístit na stejnou cihlovou desku, pokud jsou vypouštěny z pece, jinak je snadné způsobit zmatek během inspekce a výběru hotových výrobků. Protože vzhled některých produktů s různými cihlovými čísly může být úplně stejný, ale existuje malý rozdíl v určité velikosti (několik mm nebo tucet mm). Pokud jsou smíchány na cihlové desce, je snadné zaměnit produkt jednoho cihlového čísla pro odpad během inspekce a výběru, což nejen způsobí odpad, ale také ovlivní použití. (3) Cihly na nástroje (cihlové stojany, cihly atd.) Měly být tříděny a naskládány pro pokračující používání při nakládání pece. (4) Při vytahování pece a přepravy refrakterních cihel věnujte pozornost bezpečnému provozu a ochraně práce.
