Výrobní procesMagnesia uhlíkové cihlyNení komplikované, ale pro výrobu vysoce kvalitních produktů musí být každé procesní spojení přísně monitorováno, mezi nimiž jsou při výrobě zvláště důležité míchání, formování, tepelné zpracování (sušení).
01 Rozdrcení drcení je proces zpracování velkých kusů materiálu do ideálních materiálů velikosti částic. Je to nepostradatelný proces při výrobě refrakterních materiálů. I když je to jednoduché, je to velmi důležité. Má důležitý dopad na stabilitu kvality produktu. Současně má drticí zařízení vysokou spotřebu energie, vysoké opotřebení a vysokou rychlost údržby, takže náklady na údržbu jsou vysoké. Věnujte pozornost drcení, stabilizaci kvality produktu, šetření energie a snížení spotřeby. Účelem drcení při výrobě uhlíkových cihel z hořčíku je hlavně připravit suroviny různých velikostí částic. Zvyšte specifickou povrchovou plochu materiálu a zničte materiálovou mříž, aby byla vadná vadná, čímž se zrychlil rychlost fyzikální a chemické reakce materiálu.
02 Dávkování (vážení) dávkování je proces kombinace různých surovin a různých složek částic podle návrhu vzorce produktu. Metoda dávek se liší podle typu a stavu surovin. Metoda dávky na váze se obvykle používá při výrobě cihel z uhlíkových cihel Magnesia, protože metoda dávky na váze má vysokou přesnost a obecně nepřesahuje 2%. Běžně používaná zařízení na váhu zahrnuje manuální váhové měřítka, automatické váhové stupnice, vážící automobily atd.
03 Příprava bahna (míchání, míchání)
Účelem míchání je vytvořit uniformu složení materiálu a maximalizovat kontaktní povrch mezi různými materiály. Míchání refrakterních materiálů je metoda homogenizačních materiálů doprovázených vytlačováním, hnětením a vyčerpáním. Stejně jako jakékoli míchání prášků se také míchání refrakterních materiálů provádí také krok za krokem a proces míchání je komplikovanější kvůli různým složkám, velikostem částic, pojiv a příměsům materiálů. Existuje mnoho typů cihel z uhlíkových ohně magnesia. Vzorec je odlišný podle různých částí jejich použití. Hlavními změnami jsou kvalita písku magnesia, množství přidaného grafitu a typ a množství přísad. Například ve struskové linii naběračky, aby se zlepšila odolnost proti strusku a stabilitu tepelného šoku uhlíkových cihel magnezia, musí být zvýšena kvalita a množství přidaného grafitu. Pokud je obsah uhlíku menší než 10%, nelze vytvořit kontinuální uhlíkovou síť uvnitř uhlíkových cihel Magnesia a charakteristiky uhlíku nelze plně vyvíjet, což ovlivňuje odolnost proti strusku a odolnost proti tepelnému šoku uhlíkové cihly. Pokud je obsah uhlíku příliš vysoký, přinese nejen potíže s výrobou magnesia uhlíkových ohně, ale také usnadní oxidaci magnesia uhlíkových refrakterních cihel. Proto je obsah uhlíku v MGOC cihel obecně kontrolován mezi 10% a 20%. Aby se částice písku magnesia rovnoměrně zabalily do grafitu, je proces míchání obvykle prováděn v následujících krocích: Nejprve, granulární materiál, pryskyřice, pak grafit a nakonec jemný prášek a různé přísady. Grafit má malou hustotu, snadno se vznáší a přidané množství je velké, takže není vhodné pro míchání a množství přidaných přísad je velmi malé, takže pokud chcete celý materiál rovnoměrně promíchat, musíte jej promíchat po dlouhou dobu a při vysoké intenzitě. Během procesu míchání se však pořadač odpaří a vyschne. Pokud je čas příliš dlouhý, grafit a jemný prášek zabalený na částice spadne, takže doba míchání musí být ovládána.
04 FOLMING
Existuje mnoho různých metod formování pro refrakterní materiály. Cihly uhlíku hořčíku jsou polosušeny. Polosuvné formování není příliš přísné na požadavky bahenních materiálů a proces je jednoduchý. Během procesu tlaku musí být kvůli nízkému obsahu vlhkosti v bahně použit vysoký tlak k nucení částic, aby byly pevně kombinovány. Pod působením vnější síly jsou částice přeskupeny, plyn je vypouštěn, částice jsou kombinovány a poté se vytváří pevnost za vzniku zeleného těla s určitým tvarem. Nejdůležitějším faktorem v polosupném tvarování je vnější tlak. V určitém rozsahu tlaku velikost vnějšího tlaku přímo určuje různé vlastnosti uhlíkové cihly magnesia. Se zvýšením tlaku se hustota zeleného těla zvyšuje, snižuje se porozita a síla se zvyšuje. Cihly uhlíku hořčíku s vynikajícím výkonem mají jednu společnou věc, tj. Cihly uhlíku hořčíku mají velkou objemovou hustotu a nízkou pórovitost. Cihly uhlíku hořčíku s otevřenou porozitou menší než 4% mají velmi nízkou rychlost eroze. Účelem formování je zhloubit organizační strukturu cihel uhlíku hořčíku. Protože lišta z cihel hořčíku přijímá částečně suchou, musí být formována pod vysokým tlakem. Protože hlína použitá pro lisování má malé velikosti částic a má vysoký obsah grafitu, musí být formování přísně provozováno v souladu s předpisy, jinak se pravděpodobně vyskytnou trhliny nebo vrstvy. Nejprve by to mělo být lehké a těžké, vícekrát tlačí, lehké kladivo pomalu, těžké kladivo udržuje tlak a zvedá pomalu. Pokud to podmínky dovolují, lze použít vakuový vzduchový cihlový lis. Bahno v dutině formy je vysáváno před tlakem a při tlaku není nutné vyčerpávat. Tímto způsobem, i když se zrychlí rychlost tlaku na lehký kladivo, stěží způsobí praskliny nebo delaminaci uhlíkových cihel magnesia. Je to zvláště užitečné pro produkty, jako jsou cihly s vysokým obsahem uhlíkového magneziummarbonu, které jsou náchylné k delaminaci.
05 Tepelné zpracování (sušení)
Tepelné zpracování cihel z uhlíkového ohně magnesia, obvykle továrna tento proces vysychá. Ve skutečnosti sušení zde není dostatečně přesné, protože sušení obecně odkazuje na proces vypouštění vody obsažené v produktu. Kromě vypouštění vody je proces tepelného zpracování magnesia uhlíkových ohně také doprovázen řadou fyzikálních a chemických změn, takže toto procesní tepelné zpracování nazýváme. Teplotní teplota tepelného zpracování magnesia uhlíkových refrakterních cihel má přímý dopad na výkon MGOC cihel. Proces tepelného zpracování magnesia uhlíkových ohně je ve skutečnosti proces léčby fenolické pryskyřice. Teplotní teplota tepelného zpracování a doba tepelného zpracování přímo určují, zda je fenolická pryskyřice zcela vyléčena. V určitém rozsahu je čas, aby byla pryskyřice zcela vyléčena, nepřímo úměrná teplotě vytvrzování, ale není to lineární vztah. Experimentální studie ukázaly, že hustotu cihel lze dosáhnout pouze tehdy, pouze pokud jsou tepelně zpracovávány v určitém teplotním rozsahu. Pokud je teplota tepelného zpracování nižší než tento teplotní rozsah, hustota uhlíkových cihel z magnesia se sníží, ale pokud je vyšší než tento rozsah, hustota cihel magnézie C se rychle sníží. Opakované studie ukázaly, že rozumnější teplotní rozsah je 200 stupňů ~ 250 stupňů.
