Topower basicmagnéziová cihlaNa prodej, zákazník v Singapuru objednal 30 tun
Magnezitová cihla je široce používána v metalurgii (elektrické pece, konvertory, směšovací pece), neželezné kovy (tavicí pece), vysokoteplotní tunelové pece, slinuté magnéziové pece, stavební materiály (cementové rotační pece, sklářské tavicí pece, nové vápenné pece ), válcování oceli (máčací) pec, ohřívací pec) atd.
Magnesiové žáruvzdorné cihly byly dokončeny a prošly kontrolou
Magnesiové cihly jsou alkalické žáruvzdorné materiály převážně z magnezitu a jejich základní složkou je MgCO3. Po vysokoteplotní kalcinaci a drcení na určitou velikost částic se z nich stane slinutý magnéziový písek, který se široce používá jako materiály pro opravy pecí a pěchovací materiály. Žáruvzdornost magnezitových cihel je vyšší než 2000 stupňů, ale bod měknutí při zatížení obecných magnezitových žáruvzdorných cihel je pouze 1520 stupňů ~1600 stupňů a počáteční teplota měknutí při zatížení se příliš neliší od kolapsová teplota. Rychlost lineární expanze magnezitových cihel při 1000 stupních ~ 1600 stupních je obecně 1,0 % ~ 2,0 % a je přibližně lineární.
Mezi žáruvzdornými výrobky je tepelná vodivost hořčíkových cihel na druhém místě po cihlách obsahujících uhlík a s rostoucí teplotou klesá. Hořčíkové šamotové cihly mohou odolat erozi alkalických strusek obsahujících oxid železitý a oxid vápenatý, ale nejsou odolné proti erozi kyselých strusek obsahujících oxid křemičitý, takže nemohou být při použití přímo v kontaktu s křemičitými cihlami a je třeba je oddělit neutrálním cihly.
Magnesiové žáruvzdorné cihly jsou široce používány ve vyzdívkach ocelářských pecí, feroslitinových pecích a pecích na smíšené železo v ocelářském průmyslu díky jejich dobrému vysokoteplotnímu výkonu a silné odolnosti vůči alkalické strusce; Sklářské regenerační mřížky a civilní tepelné výměníky; vysokoteplotní kalcinační pece v žáruvzdorném průmyslu, jako jsou vysokoteplotní vertikální pece pro kalcinaci magnéziového písku a vysokoteplotní tunelové pece pro vypalování alkalických žáruvzdorných cihel.
1. Příprava surovin
Hlavními surovinami pro žárovzdorné magneziové cihly jsou magneziová ruda (např. magnezit) a určitý podíl pojiv. Nejprve je potřeba magneziovou rudu shromáždit, prosít a rozdrtit, aby se odstranily nečistoty a dosáhlo se požadované velikosti částic. Obvykle musí být magnéziová ruda rozemleta na jemný prášek, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání v následujících procesech. Současně mohou být přidány další žáruvzdorné materiály podle specifických požadavků pro zlepšení vlastností a žáruvzdornosti cihel.
2. Lisování
Lisování je klíčovým krokem ve výrobním procesu. Žáruvzdorné magnéziové šamotové cihly se obvykle vyrábějí lisováním nebo vytlačováním.
Lisování: Smíchané suroviny se vloží do formy a pomocí hydraulického lisu se vyvine vysoký tlak k lisování surovin do cihel. Tato metoda je vhodná pro výrobu žáruvzdorných cihel standardní velikosti s vysokou přesností tvarování a hustotou.
Extruzní lisování: Směs surovin se umístí do extrudéru a suroviny se vytlačují a lisují spirálovým pohonem. Je vhodný pro výrobu dlouhých pásků nebo cihel speciálního tvaru.
Cihlový polotovar po formování musí udržovat vhodnou vlhkost, aby se zabránilo prasklinám během procesu sušení.
3. Sušení
Přířez z magnéziových cihel po formování obecně obsahuje určité množství vlhkosti a je třeba jej vysušit. Sušení lze provádět přirozeným sušením nebo mechanickým sušením. Mechanické sušení se obvykle provádí v sušicí peci s využitím cirkulace horkého vzduchu k odstranění vlhkosti. Během procesu sušení je třeba přísně kontrolovat teplotu a vlhkost, aby se zajistilo rovnoměrné vysušení cihlového polotovaru a zabránilo se praskání.
4. Střelba
Vysušený cihlový polotovar vstupuje do fáze vypalování. Proces vypalování se obvykle provádí ve vysokoteplotní peci a teplotní rozsah je obecně mezi 1400 stupni a 1800 stupni. Při vysokých teplotách prochází oxid hořečnatý v cihlovém polotovaru chemickou reakcí za vzniku husté struktury hořčíkovo-hliníkového spinelu, která výrazně zlepšuje pevnost a žáruvzdorné vlastnosti žáruvzdorné cihly.
5. Chlazení
Pálenou žáruvzdornou hořčíkovou cihlu je potřeba postupně ochlazovat. Proces chlazení může být přirozené chlazení nebo nucené chlazení. Ten dokáže rychleji snížit teplotu a omezit deformaci a praskání tělesa cihel. Během procesu chlazení je třeba řídit rychlost chlazení, aby se zabránilo tepelnému stresu způsobenému náhlým poklesem teploty.
