Hlinitokřemičitanové žáruvzdorné materiály s obsahem Al2O3 vyšším než 48 % se souhrnně nazývají vysokohliníkové žáruvzdorné materiály. Jeho konečným produktem je cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitého, která se nejčastěji používá v tepelných pecích. Podle obsahu Al2O3cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitéholze rozdělit do tří stupňů:
Class I: Al2O3>75%;
Třída II: A120360%~75%;
Stupeň III: A120348%~60%.
Klasifikace podle minerálního složení: nízký mullit a mullit (Al2O348%~71,8%); mullit-korund a korund-mullit (Al20371,8 %~95 %); korund (Al2O395 %~100 %). V rozsahu Al2O3 méně než 71,8 %, jak se zvyšuje obsah Al2O3, roste hlavní krystalová fáze mullitu ve výrobcích s vysokým obsahem hliníku; v oblasti Al2O3 větší než 71,8 %, s rostoucím obsahem Al2O3 klesá množství mullitu a klesá množství korundu. Počet se zvyšuje. Požární odolnost výrobku se zvyšuje se zvyšováním obsahu Al2O3.
Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého se týkají hlinitokřemičitanových nebo čistých aluminových slinutých výrobků obsahujících více než 48 % Al2O3. Obecně žáruvzdorné cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého obsahují méně než 80 % Al2O3 a ty, které obsahují více než 80 % Al2O3, se nazývají korundové cihly.
Ve srovnání s hliněnými cihlami jsou vynikající výhody pálených cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého vysoká žáruvzdornost a teplota měknutí zátěže.
1. Žáruvzdorný odpor
Žáruvzdornost vysokých hliníkových cihel široce kolísá, obecně mezi 1770 a 2000 stupni. Je ovlivněn především obsahem Al2O3 a zvyšuje se s nárůstem obsahu Al2O3 v produktu. Žáruvzdornost je přitom ovlivněna i obsahem a druhem nečistot a souvisí s minerální strukturou produktu.
2. Teplota změkčení zatížení
Teplota deformace měknutí cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého při zatížení je vyšší než 1400 stupňů a zvyšuje se se zvyšováním obsahu Al2O3. U výrobků s obsahem Al2O3 nižším než 71,8 % je teplota měknutí vsázky závislá na množstevním poměru mullitu a skelných fází a zvyšuje se s nárůstem množství mullitu. Množství a povaha skleněné fáze má významný vliv na bod měknutí zátěže. Při obsahu Al2O3 71,8 % až 90 % se jedná o mullit nebo korundový produkt. S rostoucím obsahem Al2O3 zůstává objem skleněné fáze v podstatě nezměněn. Přestože korundu přibývá, mullitu ubývá; proto se teplota měknutí při zatížení nezvyšuje. Výrazně. Poté, co obsah Al2O3 překročí 90 %, jak se obsah Al2O3 zvýší, počet skleněných fází se sníží a teplota měknutí náplně se výrazně zvýší, z 1630 stupňů, kdy je Al2O3 90 % na 1900 stupňů, kdy je Alz03 100 %. Teplota měknutí náplně se zvyšuje s rostoucím obsahem Al2O3. zlepšit.
3. Tepelná vodivost
Žáruvzdorné výrobky s vysokým obsahem hliníku mají vyšší tepelnou vodivost než výrobky z hlíny. Důvodem je, že ve výrobcích s vysokým obsahem hliníku je méně skla s nízkou tepelnou vodivostí, zatímco se zvyšuje množství krystalů mullitu a korundu s lepší tepelnou vodivostí, což zlepšuje tepelnou vodivost výrobku. Tepelná vodivost se s rostoucí teplotou snižuje.
Tepelná vodivost cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého se liší od hliněných a křemičitých cihel. Tepelná vodivost žáruvzdorných cihel s vysokým obsahem hliníku klesá s rostoucí teplotou. Je-li obsah Al2O3 v pálených cihlách s vysokým obsahem oxidu hlinitého vyšší, čím více krystalů mullitu a korundu je, tím je tendence tepelné vodivosti klesat s rostoucí teplotou zjevnější. Ale nad 1000 stupňů se míra poklesu snižuje. Tepelná vodivost hliněných a křemičitých cihel se zvyšuje s teplotou, vykazuje lineární vztah a nemění se v blízkosti 1000 stupňů. Při normální teplotě je tepelná vodivost vysoce hliníkových žáruvzdorných cihel 2 až 3krát větší než tepelná vodivost hliněných cihel, ale jejich tepelné vodivosti jsou v zásadě podobné nad 1000 stupňů.
Odrůdy s nízkým obsahem Al2O3 v cihlách s vysokým obsahem oxidu hlinitého jsou podobné hliněným cihlám v bodu měknutí při zatížení a odolnosti vůči tepelným šokům. S rostoucím obsahem Al2O3 se však postupně zvyšuje bod měknutí zátěže a odolnost proti tepelným šokům. Tyto vlastnosti žáruvzdorných cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého z nich činí vysokoteplotní typ hliněných cihel, takže je lze použít ve vysokoteplotních částech sklářských tavicích pecí. Odrůdy s nízkou pórovitostí lze použít ve vysokoteplotních částech regenerátoru, jako je střecha a horní stěny regenerátoru.
