Při výrobě a údržbě vysokoteplotních průmyslových zařízení hrají žáruvzdorné žárobetony důležitou roli. Jako jeden z důležitých typůnízkocementové žáruvzdorné žárobetonyjsou široce používány v různých vysokoteplotních prostředích díky svým jedinečným výkonnostním charakteristikám. Představit základní vlastnosti tří různých nízkocementových žárobetonů za účelem lepšího pochopení a použití těchto materiálů.
1. Hlinitokřemičitanové nízkocementové žáruvzdorné žárobetky
Hlinitokřemičitanové nízkocementové žáruvzdorné žárobetony jsou vyráběny z hlinitokřemičitanových žáruvzdorných materiálů jako hlavních surovin. Vyrábějí se přidáním vhodného množství pojiv s nízkým obsahem cementu, žáruvzdorných kameniv a žáruvzdorných prášků atd. a jsou vyráběny mícháním, mícháním, lisováním a vytvrzováním. Tento odlévatelný materiál má vynikající odolnost proti vysokým teplotám a jeho žáruvzdornost může dosáhnout nad 1790 stupňů a může si udržet stabilní výkon po dlouhou dobu v prostředí s vysokou teplotou. Kromě toho mají hlinitokřemičitanové nízkocementové žáruvzdorné žáruvzdorné materiály také dobrou odolnost proti tepelným šokům, které mohou odolávat tepelné roztažnosti a smršťování ve vysokoteplotních zařízeních, čímž se zvyšuje životnost zařízení.
Z hlediska fyzikálních vlastností mají žáruvzdorné žárobetony s nízkým obsahem cementu křemičitan hlinitý vysokou pevnost v tlaku a pevnost v ohybu. Se zvýšením teploty ohřevu se jeho pevnost výrazně zvyšuje a pevnost při 1500 stupních je asi dvojnásobkem pevnosti při sušení. Kromě toho pevnost v ohybu žárobetonu při vysoké teplotě 1400 stupňů může dosáhnout 1,5~2,3MPa, což je téměř dvakrát více než u tradičního žáruvzdorného CA-50 cementu. Díky této vynikající mechanické vlastnosti mají žáruvzdorné žárobetony s nízkým obsahem cementu křemičitan hlinitý široký rozsah aplikací ve vysokoteplotních průmyslových zařízeních.
Pokud jde o tepelnou roztažnost, nízkocementové žárobetony z křemičitanu hlinitého vykazují expanzní vlastnosti během procesu ohřevu. S rostoucí teplotou ohřevu se rychlost tepelné roztažnosti postupně zvyšuje a dosahuje maximální hodnoty asi {{0}},68 % při 1250 stupni. Poté se začne pomalu smršťovat s mírou tepelné roztažnosti 0,43 % při 1400 stupních, a když je teplota 1500 stupňů, míra tepelné roztažnosti se zvýší zpět na 0,5 %. Tato mírná rychlost tepelné roztažnosti pomáhá snižovat koncentraci napětí a praskání způsobené teplotními změnami, čímž zlepšuje žáruvzdornost a odolnost žárobetonu vůči teplotním šokům.
2. Žáruvzdorný materiál s vysokým obsahem hliníku a nízkým obsahem cementu
Vysokohliníkové nízkocementové žárobetonové žárobetony jsou vyráběny z vysokohliníkových žáruvzdorných materiálů jako hlavních surovin a jsou také vyráběny přidáním vhodného množství nízkocementových pojiv, žáruvzdorných kameniv a žáruvzdorných prášků. Tento odlévatelný materiál má vysokou žáruvzdornost a odolnost proti tepelným šokům a dokáže si udržet stabilní výkon v prostředí s extrémně vysokou teplotou.
Z hlediska fyzikálních vlastností mají vysokohliníkové nízkocementové žáruvzdorné žárobetky také vysokou pevnost v tlaku a ohybu. Jeho pevnost se výrazně zvyšuje se zvýšením teploty ohřevu, zejména ve středním teplotním rozsahu, přičemž vykazuje výraznější zpevňující účinek. Kromě toho má odlévatelná hmota také dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti erozi a může si udržet stabilní výkon po dlouhou dobu v drsných prostředích, jako je eroze vysokoteplotní kapalinou a mechanické opotřebení.
Pokud jde o tepelnou roztažnost, vysokohliníkové nízkocementové žáruvzdorné žárobetony také vykazují roztažnost. Ve srovnání s hliníkokřemičitanovými odlitky je však jeho rychlost tepelné roztažnosti menší a změny stabilnější. Tato stabilní tepelná roztažnost pomáhá snižovat objemové změny a koncentraci napětí v odlitku při vysoké teplotě, čímž zlepšuje jeho žáruvzdornost a životnost.
3. Nízkocementový žáruvzdorný oxid hlinitý
Nízkocementový žáruvzdorný odlitek z oxidu hlinitého je vyroben z oxidu hlinitého jako hlavní suroviny a má extrémně vysokou žáruvzdornost a vynikající odolnost proti tepelným šokům. Tento odlévatelný materiál si dokáže udržet stabilní výkon po dlouhou dobu v prostředí s extrémně vysokou teplotou a je jedním z nepostradatelných materiálů ve vysokoteplotních průmyslových zařízeních.
Z hlediska fyzikálních vlastností mají nízkocementové žárobetony na bázi oxidu hlinitého extrémně vysokou pevnost v tlaku a pevnost v ohybu. Jeho pevnost se výrazně zvyšuje se zvýšením teploty ohřevu, zejména v oblastech s vysokou teplotou, což vykazuje výraznější zpevňující účinek. Kromě toho má žárobeton také vynikající vlastnosti, jako je dobrá odolnost proti opotřebení a odolnost proti oděru, stejně jako nízká tepelná vodivost a koeficient lineární roztažnosti.
Z hlediska tepelné roztažnosti vykazuje nízkocementový žáruvzdorný žáruvzdorný materiál na bázi oxidu hlinitého také roztažnost, ale rychlost tepelné roztažnosti je menší a změna je stabilnější. Tato stabilní tepelná roztažnost pomáhá snižovat objemové změny a koncentraci napětí v odlitku při vysoké teplotě, čímž zlepšuje jeho žáruvzdornost a životnost.
Tři různé nízkocementové žáruvzdorné žárobetony mají své vlastní charakteristiky a vykazují vynikající výkonnostní charakteristiky z hlediska odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti proti tepelným šokům, fyzikálních vlastností a tepelné roztažnosti. V praktických aplikacích by měl být zvolen vhodný typ žárobetonu podle konkrétního prostředí použití a požadavků, aby byl zajištěn normální provoz zařízení a prodloužena jeho životnost.
