Příčiny koroze vyzdívky elektrické pece při běžném používání
Při běžném tavení je vyzdívka pece v přímém kontaktu s vysokoteplotní roztavenou ocelí a struskou a pracovní podmínky jsou velmi drsné. Důvody poškození obložení pece jsou:
(1) Tepelné odlupování způsobené zářením oblouku a chemickou erozí při vysokých teplotách.
(2) Pranící účinek roztavené strusky, roztavené oceli a pecního plynu na vyzdívku pece.
(3) Chemická eroze vyzdívky pece roztavenou struskou.
(4) Odlupování způsobené změnami teploty.
(5) Praskání způsobené rozkladem minerálního složení samotné vyzdívkové cihly pece.
(6) Mechanická kolize a eroze vyzdívky pece při přidávání ocelového šrotu a přidávání roztaveného železa.
Proces erozemagnéziové uhlíkové cihlys při tavení v elektrické peci
Magnesio-uhlíkové cihly jsou vyrobeny z přepálené magnézie nebo tavené magnézie a uhlíkových materiálů (hlavně plně krystalizovaný grafit), připravené a natlakované pryskyřicí jako pojivem a formované po tepelném zpracování. Pro zlepšení odolnosti proti oxidaci se do magnezitových uhlíkových cihel často přidávají kovy nebo jiné antioxidanty.
Základní proces eroze hořčíkových uhlíkových cihel při použití elektrických pecí je:
(1) Magnesiové uhlíkové cihly jsou po reakci rozděleny do tří vrstev: původní cihlová vrstva (tělo cihly, které nezreagovalo) - oduhličovací vrstva (vnitřní MgO a uhlík podléhají samospotřebovací reakci) - hustá vrstva (část, která je v kontaktu s ocelovou struskou).
(2) MgO a uhlík uvnitř magnezitové uhlíkové cihly podléhají reakci vlastní spotřeby při vysoké teplotě:
MgO+C=Mg+CO
Mg+[O]=MgO
(3) Oxidy ve strusce reagují přímo: (Fe2O3)+C cihla ve strusce=2(FeO)+{CO}
Oxid hořečnatý se redukuje na plynný hořčík a migruje podél pórů žáruvzdorného materiálu na povrch, kde se druhotně oxiduje na MgO, a vytváří vysoce viskózní petrografickou strukturu s dalšími příměsovými prvky uprostřed magnéziové uhlíkové cihly, která je běžně známá jako hustá vrstva. Procesy eroze jsou následující:
(1) Fyzické opotřebení.
Během procesu foukání konvertoru způsobuje pohyb fyzikálního plynu z pece ocelářské strusky fyzické a mechanické opotřebení těchto petrografických struktur, které se odlupují a vcházejí do strusky.
(2) Chemický útok.
Chemická reakce spočívá v tom, že různé složky uprostřed strusky budou reagovat s hustou vrstvou cihel. FeO může podporovat rozpouštění a přenos magnézie do středu strusky a zvyšovat erozi magnéziových uhlíkových cihel.
(3) Vliv teploty na erozi.
Čím vyšší je teplota, tím klesá viskozita ocelářské strusky, zesiluje se fyzikální eroze a prohlubuje se dekarbonizační vrstva, což způsobuje zesílení eroze.
Ztrátový mechanismus magnéziových uhlíkových cihel obložených elektrickými pecemi
Obecně jsou mag uhlíkové cihly vyrobeny z vysoce kvalitní magnézie s vysoce čistým grafitem, křemíkem, karbidem křemíku a dalšími přísadami a jsou lisovány s fenolovou pryskyřicí jako pojivem. Základní požadavky na magnezitové uhlíkové cihly pro elektrické pece jsou:
(1) Tepelná vodivost je nízká, aby se zajistily menší tepelné ztráty a zlepšila se tepelná účinnost elektrické pece;
(2) Vysoká odolnost vůči termochemickým a termofyzikálním korozním koeficientům, která vyžaduje dobrou objemovou stabilitu;
(3) Odolnost proti strusce, odlupování, oxidaci a vysoké pevnosti v tlaku, což má za následek nízkou spotřebu a dlouhou životnost.
Při pečení nové vyzdívky pece nastanou následující hlavní reakce, když teplota vyzdívky pece dosáhne 750 stupňů:
1. Především proto, že generovaný plyn hořčík a plynný oxid uhelnatý migrují do oblasti s vysokou teplotou podél pórů. 2. Na povrchu stěny pece je plynný hořčík opět oxidován sloučeninami terbia na oxid hořečnatý a tvoří litologii s vysokým bodem tání s dalšími stopovými sloučeninami v magneziových uhlíkových cihlách. sloučenina.
Proto je řízení teplotního systému pece a zabránění velkému množství reakcí 1 klíčem k udržení objemové stability hořčíkových uhlíkových cihel. To je velmi důležité, ať už v konvertoru nebo elektrické peci.
