Při výrobě křemičitých cihel je složení částic velmi důležité pro zajištění hustoty křemičitých cihel, zejména při výrobě křemičitých cihel s vysokou hustotou.
Vzhledem k tomu, že suroviny jsou křupavé, částice se během procesu míchání a formování rozbijí. Během procesu hoření způsobí expanze a praskání částic částice. Částice obsažené v ingrediencích jsou proto určeny pro výrobu křemičitých cihel, kromě toho, že je třeba věnovat pozornost nejpřísnějším zásadám stohování, musí také plně zohlednit dopady různých aspektů, jako je smíšený tréninkový proces, tlak při formování a podmínky vypalování.
Když je velikost částic suroviny velká, cihly se během lisovacího procesu snadněji drtí. Velmi snadno praskne i objemová roztažnost způsobená přeměnou materiálu suroviny při výpalu. Proto kritická velikost částic výroby žáruvzdorných křemičitých cihel nemůže být větší než 3 mm; když jsou žíly surovinou; méně než 2 mm. Při volbě kritické velikosti částic by se cihly neměly při vypalování uvolňovat a praskat a nejvhodnější je hustá stabilita.
Hmotnostní poměr 3 ~ 1 mm je 35 procent ~ 45 procent, hmotnostní poměr 1 ~ 0.088 mm je 20 procenta ku 25 procentům a hmotnost je menší než 0.088 mm. Hmotnost je 35 až 40 procent. Navíc v důsledku působení jemných částic a mineralizovaných činidel a malého bobtnání slinování je objemová roztažnost při přechodu malá, což přispívá ke stabilnímu objemu při vypalování křemíkové cihly. Proto lze množství jemného prášku obvykle vhodně přidat. Mineralizátory obsahují některé sloučeniny železa, vápníku a manganu. Například křemičité cihly z koksárenské pece mohou přidat 2 procenta CaO a 2 procenta Mo a výška cihel s vysokým obsahem křemíku může přidat 0,8 procenta FeO a 0,2 procenta CaO. CaO a FeO jsou zaváděny ve formě vápence a železných šupin nebo železných třísek. Do suchého typu lze také přidat mineralizátory. Například podměrky se používají jako minerály obsahující vápník a přidává se ve formě pyromonální strusky. Lepidlo může používat průmyslový sulfonát dřeva a vápenné mléko.
Povaha a množství dvou částic v částicích částic má velký vliv na spékání a uvolňování cihly v procesu vypalování. Hrubé částice tvoří kostru předvalku. Fázové změny hrubých částic však trvají dlouhou dobu a často k nim dochází po přeměně tenké fáze a těleso se začne slinovat. Proto je objemová expanze generovaná přeměnou tlustých částic důležitým důvodem pro tendenci k uvolňování a praskání.
Čím více hrubých částic, tím nižší začala cihla roztahovat teplotu. Čím větší je tendence k praskání cihlové cihly při výpalu. Pro křemičité cihly složené z různých surovin a různých částic Tělo polotovaru je nabobtnané na rozdíl od hrubých částic a jemný prášek je většinou v pórech hrubých částic. Vzhledem k větší ploše jemného prášku, čím větší mineralizace, tím větší tendence k praskání.
Jemný prášek menší než 0,088 mm je nejdynamičtější částí slinování. Vzhledem k tomu, že výskyt kapalné fáze může tlumit napětí způsobené expanzí součásti, a protože jemný prášek je relativně náchylný k tvorbě odpadků, je v cihle dostatečný obsah jemného prášku. Změna hrubých částic při výpalu polotovaru je: "transformace, jedna expanze a jedna trhlina"; a jemné částice se "přeměňují - slinují a smršťují."
Proto je třeba při výrobě křemičitých cihel věnovat pozornost kontrole velikosti částic.
