V zařízeních pro suché hašení koksu je použitížáruvzdorná cihlamateriály jsou rozhodující. Nesouvisí pouze s provozní efektivitou zařízení, ale přímo ovlivňují bezpečnost výroby a kvalitu výrobků. Následuje podrobná analýza použití žáruvzdorných materiálů v zařízeních pro suché hašení koksu:

1. Přehled zařízení pro suché hašení koksu
Zařízení pro suché hašení koksu se skládá hlavně z pece pro suché hašení, primárního sběrače prachu, kotle, sekundárního sběrače prachu, zařízení na vypouštění koksu a cirkulačního ventilátoru. Mezi nimi je základním zařízením pec pro suché kalení. Její zdivo patří ke svislé konstrukci pece. Jedná se o válcové stojaté zdivo v přetlakovém stavu. Těleso pece je shora dolů rozděleno na předskladovací část, rampovou oblast a chladicí část.
2. Použití žáruvzdorných materiálů a požadavky na provedení
Předskladovací sekce
Oblast horního kužele: Tato část má velkou změnu teploty před a po naložení koksu a také podléhá velkému opotřebení koksem. Proto se volí mullit-karbid křemíku s dobrou odolností proti erozi, odolností proti opotřebení, odolností proti rychlému chlazení a ohřevu a vysokou pevností v ohybu.
Zdivo z plných žáruvzdorných cihel ve střední rovné části: Aby odolávaly tepelné roztažnosti způsobené nakládáním červeného koksu, jakož i nárazům a opotřebení koksu, mullitové cihly typu A s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a dobrou odolností proti pro zdivo se volí rychlé chlazení a ohřev.
Spodní prstencový kouřovod: Je rozdělen na dva prstencové zdivo vnitřní stěny a vnější stěny. Vnitřní stěna musí odolat nárazům a opotřebení koksu a také musí zamezit úniku v důsledku tlakového rozdílu mezi předskladovací sekcí a prstencovým kouřovodem. Ke zdění se proto používají i mulitové cihly typu A s drážkami a pery.
Šikmá oblast kanálu
Cihly v oblasti šikmého žlabu jsou vykonzolovány vrstvu po vrstvě, aby unesla zatížení horního zdiva. Teplota často kolísá a cirkulující plyn nese koksový prach, který způsobuje prudké odírání této části. Pro zdění se proto volí mullitové a karbidové cihly s dobrou odolností proti tepelným šokům, odolností proti opotřebení a odolností v ohybu.
Chladicí sekce
Přestože zdivo z přímých cihel ze žáruvzdorných cihel chladící sekce má jednoduchou strukturu, je jeho vnitřní stěna z žárovzdorných šamotových cihel jednou z nejzranitelnějších částí, protože musí odolávat intenzivnímu opotřebení, když koks stéká dolů. Proto se volí mullitové cihly typu B s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a dobrou odolností proti rychlému ochlazení a ohřevu.
Další klíčové díly
Ústí pece: Použijte mullitové cihly z karbidu křemíku typu B a šamotovou hlínu z mullitu z karbidu křemíku.
Primární sběrač prachu: S ohledem na dvojitou erozi a opotřebení cirkulujícího plynu a koksového prášku je zvolena vysoká odolnost proti opotřebení a dobrá odolnost proti rychlému ochlazení a ohřevu.
Chladicí místnost: Používejte mullitové cihly typu B, hutné hliněné cihly, mullitový šamot a žárobetony odolné proti opotřebení.
Jiné vysokoteplotní sekce: Použijte těžké vysokohliníkové žárobetony a lehké vysokohliníkové žárobetky.
III. Provozní charakteristiky žáruvzdorných materiálů
Mullitové produkty: mají dobrou chemickou stabilitu, malou tepelnou roztažnost, silnou stabilitu tepelného šoku a silnou odolnost vůči erozi kyselé a alkalické strusky. Jeho odolnost proti spirálové deformaci při vysokých teplotách je mnohem vyšší než u jiných běžných vysokohliníkových cihel včetně speciálních vysokohliníkových cihel a jeho výkon při vysokých teplotách je srovnatelný s některými vlastnostmi produktů z křemíku, hořčíku a korundu.
Materiál karbidu křemíku: Má výhody dobré odolnosti proti opotřebení a korozi, vysoké pevnosti při vysokých teplotách, vysoké tepelné vodivosti, malého koeficientu lineární roztažnosti a dobré odolnosti proti tepelným šokům. Nevýhodou ale je, že se snadno oxiduje při vysoké teplotě a není vhodný pro použití v oxidační atmosféře.
IV. Opatření pro použití žáruvzdorných cihelných materiálů
Konstrukční návrh: Zlepšete konstrukční návrh oblasti rampy a přiměřeně rozložte tlak opěrného ložiska, aby byla zajištěna chladicí kapacita koksu a efektivní zvětšení opěrné plochy konzoly.
Zdící normy: Při pokládce žáruvzdorných materiálů pro pec pro suché kalení by mělo být dodržováno přísné vedení, důsledně by měly být zavedeny normy pro zdění, zdivo prstencového nosníku plochého oblouku by mělo být přiměřeně zvládnuto a gravitační plocha nosné konzoly by měla být být rovnoměrně rozložena, aby byla rovnoměrně namáhána.
Operační systém: Zlepšit provozní systém, udržovat stabilní pracovní podmínky, zmenšit mezeru mezi materiály v peci, udržovat stabilní objem vypouštěného koksu a zajistit rovnoměrnost toku materiálu.
Poměr plynu k materiálu: Použijte přiměřený poměr plynu k materiálu ke snížení odporu cirkulačního systému a zpomalení praní žáruvzdorného materiálu proudem vzduchu.
Doby údržby: Minimalizujte počet dob údržby pro úplné ochlazení červeného koksu v peci CDQ, abyste zajistili tepelnou rovnováhu a snížili poškození způsobené tepelnou roztažností a kontrakcí žáruvzdorného materiálu.
Stručně řečeno, výběr a použití žáruvzdorných materiálů v jednotce CDQ je systematický projekt, který je třeba rozumně nakonfigurovat podle pracovních podmínek a požadavků na výkon různých částí. Zároveň je třeba věnovat pozornost také ochraně a údržbě žáruvzdorných materiálů pro prodloužení jejich životnosti a zlepšení provozní účinnosti jednotky CDQ.







