1. Optimalizujte návrh struktury ústí pece
Zlepšila se struktura ústí pece. Počet chráničů zůstává nezměněn a způsob připojení chráničů je změněn z původního jednodílného připojení na skříňové připojení, to znamená, že se skládá z vnitřního chrániče a vnější skříně a pece hlaveň je umístěna mezi oběma, jako celek spojena zápustnými šrouby a vnější schránka je vyplněnažáruvzdorné žárobetonyk ochraně upevňovacích šroubů a hlavně před vysokoteplotním spálením a deformací. Tloušťka žárobetonu na rovné stěně pod ústím pece je přiměřeně zesílena, aby se zajistilo, že se čelní plocha ústí pece smrští uvnitř rovné stěny, aniž by to ovlivnilo pád slínku do roštového chladiče, aby se zabránilo přímému kontaktu ústí pece. erodovány a spáleny vysokoteplotními horkými spalinami roštového chladiče.
2. Přísně kontrolujte kvalitu litých konstrukcí a provádějte odpovídající vylepšení
(1) Aby se zvýšila odolnost proti opotřebení, účinná tloušťka žárobetonů nad deskou ústí pece se zvýšila ze 160 mm na 220 mm.
(2) Přiměřeně uspořádejte kotevní hřebíky a pro konstrukci kotevního hřebu použijte materiály s relativně velkými svařovacími plochami.
(3) Při lití žáruvzdorného žárobetonu ústí do pece by měla být přísně dodržována zásada nejprve podepřít bednění a teprve potom stavět. Veškeré nalévání musí být dokončeno v poloze 7 nebo 9 hodin na obvodu.
(4) Žádrokarton musí být promíchán rovnoměrně a promíchán ihned po použití. Obsah vlhkosti by měl být udržován na nejnižší hodnotě a za míchání by měla odpovídat specializovaná osoba.
(5) Na základě praktických zkušeností jsou dilatační spáry osazeny 3mm překližkou na každých 600mm délky. Všechny kotevní hřebíky by měly být natřeny asfaltovou barvou a olepeny černou páskou, aby se vyrovnal jejich dilatační prostor.
(6) Slévatelný materiál je změněn na speciální odlévatelný materiál pro ústí pece, aby se zlepšila odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti vibracím.
(7) Opusťte původní uvažování o údržbě. Pokud to podmínky dovolují, měla by být při každé údržbě upřednostněna konstrukce žáruvzdorného žárobetonu ústí do pece a doba vytvrzování žárobetonu by měla být co nejvíce prodloužena.
3. Zlepšit ventilaci pecního systému, aby byl zajištěn mírný podtlak na víko hlavy pece
(1) Zlepšit větrání sklonu konce pece. Celková tloušťka původního spádového žáruvzdorného materiálu je upravena od 250mm do 200mm AZM1680 siliko-molybdenové cihlové zdivo.
(2) Zlepšení systému hlavy pece. S ohledem na aktuální situaci, kdy má odtahový ventilátor hlavy pece relativně malou kapacitu zpracování, je únik vzduchu systémem hlavy pece co nejvíce omezen, čímž se zlepšuje kapacita zpracování objemu vzduchu v hlavě pece tak, aby v zásadě vyhovovala požadavkům výroby.
