Jaké jsou tři hlavní faktory, které způsobují poškození žáruvzdorné cihly s posuvnou bránou během používání?

Posuvné posuvné brány jsou klíčovým materiálem pro operace odlévání oceli. Během používání musí odolávat vysokým teplotám, teplotním šokům, erozi a erozi roztavené oceli a opakovanému otevírání a zavírání atd. Na základě zkušeností s používáním na místě jsou faktory poškození během používáníposuvná brána žáruvzdorná cihlajsou rozděleny do tří kategorií: poškození tepelným šokem, tepelná chemická eroze a nesprávný provoz.

1. Poškození tepelným šokem Teplota sklíčka je před použitím velmi nízká. Během procesu odlévání je saně krátkodobě v kontaktu s vysokoteplotní roztavenou ocelí. Vzniklý obrovský teplotní rozdíl bude mít na tělo skluzavky silný tepelný šok. V této době vzniká tahové napětí mimo licí otvor saní. Jakmile toto napětí překročí pevnost materiálu sklíčka, vytvoří se radiální mikrotrhliny, jak je znázorněno na obrázku 2. Takové praskliny napomáhají difúzi, agregaci a pronikání cizí roztavené oceli, strusky a kyslíku a stávají se příčinou zhoršení chemická eroze.

2. Tepelná chemická eroze Když se šoupátko během používání dostane do kontaktu s vysokoteplotní roztavenou ocelí a struskou, dojde k řadě chemických reakcí, které způsobí tepelnou chemickou erozi. Tento typ eroze může snadno způsobit zhoršení odolnosti pracovní plochy sklíčka proti opotřebení při vysokých teplotách, odpadnutí povrchové vrstvy, což má za následek špatné usazení sklíčka, zvětšené mezery a další oxidační erozi. Po vystřídání výše uvedených procesů může dojít k vážným nehodám, jako je únik oceli ze skluzu. Během používání skluzu lze běžné jevy termochemické eroze rozdělit do následujících kategorií podle různých typů oceli a složení strusky.
2.1 Chemická eroze oceli upravené Ca-V procesu výroby hliníkem zušlechtěné oceli a křemíkovo-hliníkové oceli, aby se zlepšila slévatelnost roztavené oceli, se do roztavené oceli přivádějí Ca-Al drát a Ca-Si drát. během procesu rafinace pro úpravu Ca. Při výrobě tohoto typu oceli má erodovaná část skluzu zřejmý tvar „podkovy“. Hlavním důvodem je, že Ca a CaO v roztavené oceli reagují s Al2O3 a SiO2 ve skluzu za vzniku sloučenin s nízkou teplotou tání. Zejména když je šoupátko ve stavu lití, roztavená ocel proudí v otvoru šoupátka a snadno vytváří podtlakový pás, jak je znázorněno na obrázku 3. Působením podtlakového pásu Ca páry přímo reagují s vdechovaným kyslíkem za vzniku CaO, a je v této oblasti obohacen, což má za následek erozi ve tvaru „podkovy“.
2.2 Chemická eroze oceli s vysokým obsahem Mn Při odlévání ocelí s vysokým obsahem Mn, jako je potrubní ocel, je roztažení otvorů žáruvzdorných cihel s posuvným uzávěrem vážnější a maximální roztažení otvoru může dosáhnout 5 mm·pec-1; kromě toho je závažnější také eroze kontaktní plochy kluzné desky, doprovázená jevem odlupování kontaktní plochy povrchu a zesílením trhlin. Je to proto, že MnO v roztavené oceli s vysokým obsahem manganu reaguje s Al2O3 a SiO2 v kluzné desce následovně: MnO+SiO2MnO·SiO2, MnO+Al2O3→MnO·Al2O3, což vede k rozkladu hlavních materiálů koroze odolnost a odolnost proti tepelným šokům v kluzné desce, korundu a mullitu zirkonu, čímž se zhoršuje eroze roztavené oceli a způsobující abnormální expanzi otvoru. 2.3 Chemická eroze strusky V pozdější fázi lití pánve bude vlivem sacího účinku proudu roztavené oceli část strusky odvalována do přívodu vody, čímž dochází k erozi strusky na kluzné desce. Jeho hlavními charakteristikami jsou expanze děr a povrchová eroze desek a je zde také fenomén zesílených trhlin. Složení ocelářské strusky je poměrně složité, zahrnuje především CaO, SiO2, Al2O3, MgO, MnO, FeO, Cr2O3, CaF2 atd. Mezi nimi většina oxidů může tvořit sloučeniny s nízkou teplotou tání s Al2O3 a SiO2 v skluzavka. Kromě toho FeO, MnO atd. mohou také reagovat s uhlíkovými surovinami ve skluzu, což způsobí oduhličení, uvolní povrchovou strukturu skluzu a způsobí poškození.
3. Provozní faktory Prostřednictvím praktického shrnutí lze provozní faktory, které způsobují poškození žáruvzdorné cihly hradla, shrnout do tří kategorií: instalace šoupátka, řízení průtoku litím a spalování kyslíku vodní tryskou.
(1) Nerozumná instalace skluzavky. Není-li skluzavka při instalaci do posuvného mechanismu přísně vyrovnána, dojde k jejímu zkroucení nebo uvolnění svorníku, což bude při používání generovat velké vnější namáhání, což má za následek celkové poškození saní.
(2) Nepřiměřená regulace průtoku ve výrobě. Pokud je ovládání průtoku během procesu odlévání nepřiměřené, je snadné způsobit odlupování, erozi a ocelové sevření pracovní plochy saní. Shrneme-li operaci řízení toku ve výrobě, bylo zjištěno, že hlavním důvodem poškození kluzné desky je to, že amplituda pohybu kluzné desky je příliš velká nebo pohyb je příliš častý, zejména počet poškození kluzné desky způsobené ručním tokem. kontrola je více než ta, kterou způsobuje počítačová automatická kontrola toku, což naznačuje, že lidský faktor v provozu je také důležitou příčinou poškození kluzné desky.
(3) Nepřiměřený provoz spalování kyslíku. Když se pánev připravuje nebo během procesu lití nedochází k žádnému spádu, musí se na vstupu vody do pánve spalovat kyslík. Jakmile je operace spalování kyslíku nesprávná, dojde k vážné erozi spalováním kyslíku. Nesprávné operace spalování kyslíku, které způsobují poškození posuvné desky, zahrnují: foukání kyslíku, když žáruvzdorná cihla posuvného uzávěru není zcela vyrovnána, což způsobuje přímý dopad kyslíku na pracovní povrch posuvné desky; foukání kyslíku, když drenážní písek úplně nevyteče, je obtížné vařit, což má za následek příliš dlouhou dobu foukání kyslíku; kyslíková trubka není rovnoběžná s průtokovým kanálem, což způsobuje, že proud kyslíku drhne boční stěnu otvoru posuvné desky, vytváří rozšířený otvor atd. Kromě toho další nesprávné provozní faktory zahrnují nepřiměřenou dobu obratu pánve, což vede k pokles celkové teploty pánve a velký tepelný šok při jejím opětovném použití; nevhodný poměr šamotu pro skluzovou desku, nerovnoměrné promíchání, nečistoty atd. Výše ​​uvedené mechanismy poškození se při přípravě a používání skateboardu vzájemně ovlivňují a podporují. Poškození skateboardu je těžké přičítat jedinému důvodu. Pro zvýšení životnosti skateboardu je proto nutné provést komplexní rozbor a přijít se systematickým řešením.