Ve výrobním procesutabulkový oxid hlinitý, problém pestrých barev byl vždy důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu a vzhled produktu. Tyto pestré barvy ovlivňují nejen estetiku produktu, ale mohou mít také nepříznivý vliv na vlastnosti produktu.
1. Vliv surovin
Hlavní surovinou deskového korundu je oxid hlinitý, jehož čistota a chemické složení má rozhodující vliv na barvu konečného produktu. Za prvé, pokud oxid hlinitý obsahuje stopová množství prvků nečistot, jako je MgO a CuO, mohou tyto prvky reagovat s oxidem hlinitým při vysokých teplotách, což má za následek, že se produkt objeví v pestrých barvách, jako je světle žlutá nebo levandule. Kromě toho, pokud je obsah kovového železa (jako je Fe2O3) v surovině příliš vysoký nebo není účinně odstraněn, v produktu zůstanou také nečistoty, jako je černá a šedá.
Kromě obsahu nečistot je klíčovým faktorem ovlivňujícím barvu deskového korundu také obsah síry v surovině. Studie ukázaly, že když je obsah síry v oxidu hlinitém příliš vysoký, ionty síry proniknou do mřížky oxidu hlinitého během vysokoteplotní kalcinace, což ovlivní růst a změnu barvy krystalu. Zejména při velké velikosti krystalů je vliv iontů síry výraznější, což může snadno způsobit žloutnutí produktu.
2. Vliv výrobního zařízení a procesu
Výrobní proces deskového oxidu hlinitého zahrnuje více článků, včetně broušení, lisování, sušení, slinování atd. V těchto spojeních může nepravidelný provoz zařízení a procesu zanést nečistoty, a tím ovlivnit barvu produktu.
1. Materiál zařízení: Sila a dopravní zařízení používaná při výrobě deskového korundu jsou většinou kovové, obsahující železo, titan, nikl, chrom a další komponenty. Není-li zařízení během údržby správně provozováno, mohou se do surovin přimíchat kovové úlomky, jako jsou svařovací hlavy a zbytky ocelových plechů a dostat se do vysokoteplotní vertikální pece. Za vysokých teplot tyto kovové úlomky zplynují a produkují kovové páry obsahující železo, titan, nikl, chrom a další složky, které pronikají do poloroztavených kuliček tabulkového korundu, což má za následek, že se produkt objeví v černé šedé, růžově červené nebo modrá a další barvy.
2. Kontrola atmosféry: Rozložení atmosféry v peci má také důležitý vliv na barvu tabulkového oxidu hlinitého. V redukční atmosféře (jako je vysoká koncentrace CO), kombinovaný účinek železnatých iontů a titanových iontů způsobí, že tabulkový korund bude vypadat modrý nebo černý; v oxidační atmosféře, ovlivněné ionty železa, ionty chrómu a ionty manganu, se může tabulkový korund jevit růžově červený nebo tmavší. Proto je zásadní přiměřeně kontrolovat distribuci atmosféry v peci, aby se snížila produkce pestrých kuliček.
3. Technologie kuličkování: Domácí výrobní továrny obecně používají bubnové balicí stroje pro kuličkování, ale řízení parametrů, jako je rychlost, přidávání vody a přidávání prášku během procesu kuličkování, není dostatečně přesné, což může snadno vést ke stratifikaci během procesu kuličkování a tím ovlivnit barevnou jednotnost produktu. Kromě toho může způsob sušení kuliček také ovlivnit barvu produktu.
3. Vliv procesu tavení
Důležitými faktory ovlivňujícími barvu tabulkového oxidu hlinitého jsou také délka doby tavení a zralost procesu. Nedostatečná doba tavení nebo nezralý proces mohou mít za následek selhání úplného odstranění nečistot ze surovin nebo selhání úplného vytvoření krystalů oxidu hlinitého, což zanechá v produktu pestré barvy. Zejména když teplota tavení není dostatečně vysoká nebo doba izolace není dostatečně dlouhá, je růst krystalů oxidu hlinitého omezen a je náchylnější na barevné změny způsobené příměsí prvků.
