I když je kapacita absorpce vody izolační přikrývky z keramických vláken velmi malá, je důležité kontrolovat relativní vlhkost v dílně kvůli její velké specifické ploše. Když se vlákna třou o jiné pevné materiály při zpracování textilu, vzniká statická elektřina. Statická elektřina generovaná izolačními přikrývkami z keramických vláken je výraznější než u přírodních vláken a organických vláken. Protože se elektrostatické náboje navzájem odpuzují, vlákna v přízi se často mohou uvolnit a výroba nemůže v těžkých případech probíhat normálně. Vzduch je proto obvykle udržován na odpovídající relativní vlhkosti, která pomáhá odstranit statickou elektřinu. Současně by měla být směs přidána do elektrostatického činidla.
Co se stane s izolační dekou z keramických vláken během slinování?
1. Před spékáním: v tomto procesu je klíčová kontrola teploty, s nárůstem teploty se tělo izolační přikrývky z keramických vláken smršťuje, ale hustota a intenzita změny není velká, mikrostruktura podílu zrna se nezměnila, tato fáze těla se snadno rozštěpí, díky vlhkosti a pojivu se odstraní, proto dávejte pozor na rychlost ohřevu.
2. Časné slinování: když se teplota mírně změní, její objem se zmenší, hustota bude mít velkou změnu, ačkoli mikrostruktura podílu zrn se stále nemění, ale částice již nemají bodovou tloušťku, pórovitost je také snížena, tato fáze tělesa v důsledku snížení objemu slinování, je snadné vyrobit těleso rozštěpení a tvarování.
3. Pozdní slinování: teplota stoupá, všechny změny jsou hlubší než v předchozím kroku, ale změna hustoty a intenzity izolační rohože z keramických vláken již téměř není vhodná, podíl zrna mikrostruktury se výrazně mění, póry se stávají menší, a nejsou navzájem spojeny, tvoří izolované póry, některé póry zůstávají v zrnu.
Izolační přikrývka z keramických vláken překonává nedostatky použití lehké ohnivzdorné cihly jako vnitřní vložky oblasti hořáku topného krytu pece, nejsou zjištěny žádné trhliny, teplota vnějšího povrchu topného krytu udržuje navrženou teplotu, produkce je normální, směsný tok se nedeformuje a spalování je normální.
1. Zkrátit dobu opravy, zlepšit výrobní kapacitu pozdějšího zavedení 36 celovodíkových krycích pecí, 19 topných krytů, oprava topného krytu jednou potřeba zastavit výrobu na 5 dní, výrobní kapacita topného krytu za hodinu je 3,5 tuny a použití originálních formovacích bloků z polykrystalických mullitových kompozitních výrobků namísto lehkých šamotových cihel jako obložení prostoru hořáku. Roční výrobní kapacitu lze zvýšit o 7980 tun. Podle statistik výroby může snížení počtu náhradních nebo opravárenských hořáků zvýšit výrobní kapacitu o 6 384 tun a tyto dvě položky mohou vyrobit o 14 364 tun více plechů válcovaných za studena.
2. Výpočet úspory energie s použitím kompozitních produktů z polykrystalických mullitových vláken, vakuově tvarovací blok z izolační přikrývky z keramických vláken jako oblast hořáku topného krytu, obložení pece místo lehké žáruvzdorné cihly jako obložení oblasti topného krytu, místo lehké žáruvzdorné cihly jako oblast topného krytu hořáku podšívka.
Izolační deka z keramických vláken je druh dobrého izolačního zařízení, při dlouhodobém používání může mít zařízení nějaké malé problémy, jako jsou praskliny v produktu, dále vám poskytnu analýzu důvodů.
1. Příčinou je příliš jemný modul jemnosti vláken a příliš vysoký obsah bahna;
2. Izolační malta z keramických vláken absorpce vody je příliš vysoká, zimní mrazy způsobily praskliny;
3. Výrobky z izolačních přikrývek z keramických vláken smíšené nerovnoměrně v důsledku nekonzistentního namáhání při smršťování;
4. Podíl cementu je příliš velký, štítek je příliš vysoký, což má za následek brzké smrštění izolační přikrývky z keramických vláken příliš rychle;
5. Index pružnosti nestačí, prodloužení je malé, takže se snižuje deformační odolnost výrobků z keramických vláken.
