O cementářských rotačních pecích platí toto: vyzdívka není jedna vyzdívka. Rotační pec provozuje pět různých zón - předehřívání, horní přechod, spodní přechod, vypalování a chlazení - a každá zóna napadá žáruvzdorné materiály jinak. Jedna třída cihel pro celou pec selže nejméně ve třech z nich. Spalovací zóna potřebuje základní cihlu, která drží povlak; přechodová zóna potřebuje odolnost proti tepelným šokům; vstup vyžaduje odolnost proti alkáliím; vývod potřebuje mechanickou pevnost. Přiřaďte stupeň k zóně a podšívka běží 12-18 měsíců. Ignorujte zóny a budete přehazovat každých šest. Tento průvodce mapuje zóny, žáruvzdorné třídy rotačních pecí, které přežívají, a způsob, jakým citujeme kampaně pecí – čerpáno z vyzdívek, které jsme postavili v cementářských a vápenných pecích v 30+ zemích.
Jak se žáruvzdorné vyzdívky rotačních pecí opotřebovávají v provozu
Žáruvzdorná vyzdívka rotační pece selhává čtyřmi mechanismy najednou a jejich směs mění zónu za zónu.
Tepelné zatížení. Plamen sedí na 1 600-1 700 stupních v zóně hoření; cihlový líc to musí udržet, zatímco plášť zůstane chladný. Tepelný šok zasáhne, když se pec zastaví a znovu spustí - každé zastavení je tepelný cyklus.
Chemický útok. Alkálie ze surovinové moučky kondenzují ve vstupní a horní zóně a tvoří sloučeniny, které zevnitř bobtnají a praskají cihly. To je klasické selhání "prasknutí alkálie".
Mechanické namáhání. Pec se otáčí, náklad klouže a vyzdívka ho nese. Ovalita skořepiny, pohyb pneumatiky a klouzání cihel, to vše se drtí na obložení.
Oděr. Vstupní konec vidí suchou moučku; vývod vidí slínek. Oba nosí cihly tím, že je erodují.
Výběr žáruvzdorného materiálu v rotační peci začíná těmito čtyřmi mechanismy, protože každá zóna je jejich různě vážená směs. Zóna, která dominuje každému režimu selhání, rozhoduje o cihle. Proto je specifikace žáruvzdorné vyzdívky v rotačních pecích dokumentem po zóně-po-zóně, nikoli s jednou třídou cihel.
Zóny pecí a co každý z nich požaduje
Každá žáruvzdorná zóna rotační pece má svůj vlastní profil poptávky. Od vstupu k výstupu se požadavky mění v předvídatelném pořadí.
Předehřívací a vstupní zóna, 800-1000 stupňů: alkalická kondenzace je nepřítel. Cihla potřebuje nízkou pórovitost a vysokou odolnost vůči alkáliím - šamot odolný vůči alkáliím nebo k tomu určený žárobeton.
Horní přechodová zóna, 1 000-1 200 stupňů: teplota stoupá a alkálie stále kondenzuje. Stejná chemie odolná vůči alkáliím s větší tolerancí vůči teplotním šokům.
Spodní přechodová zóna, 1 200-1 350 stupňů: nejtvrdší tepelné cyklování v peci, protože povlak - ochranné vrstvy slínku, který ulpívá na cihle, je zde nestabilní. Tvoří se, odlupuje se a bere s sebou vrstvu cihel. Cihla potřebuje maximální odolnost proti tepelným šokům.
Zóna hoření, 1 350-1 450 stupňů cihlová plocha: zóna, která musí držet stabilní povlak. Vyžaduje to základní cihlovou - chemii na bázi hořčíku, na kterou se slínek chemicky naváže.
Chladicí zóna a výstup, 1 000-1 200 stupňů: mechanická a oděruvzdorná, s menším množstvím chemie. Odlévané a prefabrikované tvary dobře zvládají nos a výstup.
V praxi specifikujeme rotační pec žáruvzdornou zónu po zóně a většina pecí končí se třemi třídami cihel z tvarované žáruvzdorné řady plus odlévatelnou - ne pěti různými speciálními výrobky, jen těmi správnými třemi.
Burning Zone: Kde si podšívka vydělává na své
Spalovací zóna je místo, kde volba žáruvzdorného materiálu rotační pece rozhoduje o životnosti kampaně a možnosti se v posledním desetiletí změnily.
Klasickým obložením hořící zóny byla magnéziová-chromová cihla. Funguje - a nese šestimocný chrom, což je důvod, proč se od něj většina průmyslu pod tlakem životního prostředí odklonila.
Magnesia-spinel brick je moderním standardem. Nášmagnesia-alumina-spinel brickdrží povlak stejně dobře jako chromové třídy, lépe snáší tepelné cykly a nenese žádné problémy s chromem. Je to to, co doporučujeme pro zóny spalování, které používají standardní portlandský cement.
Doloma cihla - mrtvý pálený dolomit - je další osvědčená varianta, běžná v Evropě, s vynikající přilnavostí povlaku a chytlavostí: hydratuje, když je vystavena vlhkosti, takže skladování a vypínání musí být přísné.
Výstelka hořící zóny žije nebo odumírá povlakem. Stabilní krycí vrstva 10-20 mm chrání cihlu před přímým plamenem a struskou; úkolem cihly je držet ji. Proto zde vítězí základní chemie - kyselých cihel a slínek se neváže stejně. Provoz vypalovací zóny je u všech konstrukcí pecí stejný: držet povlak, odolávat plameni, přežít zastavení. Žáruvzdorné třídy pro rotační pece, které splňují všechny tři, jsou základní skupinou, magnéziový-spinel mezi nimi na prvním místě a každá kampaň, kterou citujeme, obsahuje poznámku k řízení povlakování – povlakování je polovina úspěchu.
Přechodná zóna: Test kyselinou
V přechodové zóně dochází k většině předčasných linií a důvodem je nestabilita povlaku.
V této zóně se opakovaně tvoří a odlupuje povlak. Každá tříska utrhne vrstvu z líce cihel. Cihla, která zde přežije, dělá dvě věci: odolává teplotním šokům, takže při cyklování nepraská, a dostatečně pevně spojuje povlak, aby se po každém odlupování rychle znovu vytvořila.
Pro přechod je standardním žáruvzdorným materiálem rotační pece magnéziové-spinel s vysokou odolností proti tepelným šokům, často stejného stupně jako vypalovací zóna nebo přizpůsobená verze. Některé rostliny používají vysoce-hlinité cihly s přidaným spinelem pro horní přechod, kde stále záleží na alkáliích. Co zde nefunguje: hutný šamot, který se rychle drolí, a neupravený vysoký oxid hlinitý, který postrádá odolnost proti nárazům.
Jedno číslo z našich záznamů: cementárna v jihovýchodní Asii provozovala každých osm měsíců magnéziový-spinel ve spodním přechodu 4,8-metrové pece poté, co selhal šamot. Spinelová výstelka prošla čtrnáct měsíců před první záplatou a selhala běžným opotřebením, nikoli odlupováním. Poruchy přechodových zón dominují žáruvzdorným liniím rotační pece – pokud se přechod vaší pece opotřebuje jako první, je to zóna, kterou je třeba upgradovat, a mezi dvěma přechody specifikace obvykle nese stejný stupeň spinelu při různých hustotách.
Vstup, výstup a chlazení: Odlévané a alkalické-teritorium
Dva konce pece jsou lité.
Vstupní a předehřívací zóna obsahuje lité nebo prefabrikované bloky-odolné vůči alkáliím, protože poškození kondenzací je chemické a hustá,-porézní těleso mu odolává nejlépe. Většina žárovzdorných poruch rotačních pecí na vstupu je zásaditá, nikoli teplo - teplota tam nikdy není extrémní, ale sůl ano. Nášslévatelný s vysokým obsahem oxidu hlinitéhotřídy pokrývají rozsah 1 000-1 200 stupňů s potřebou kontroly poréznosti alkalického útoku.
Vývod, nosní kroužek a chladič přebírají mechanické rázy. Vysokopevnostní lité a prefabrikované nosní díly zvládají tepelné cykly, otěr slínku a mechanické zatížení, které žádný cihlový spoj dlouho nevydrží. Themonolitická žáruvzdorná řadanese slévatelné jakosti, které pro tyto zóny specifikujeme.
Cihla chladicí zóny prochází spodním koncem teplotního žebříku - s vysokým obsahem oxidu hlinitého nebo šamotu s dobrou odolností proti oděru, drží na místě proti plášti.
Proč Zone Matching porazí jedinou „nejlepší“ cihlu
Logika nákladů je jednoduchá: výstelka je dlouhá jen tak dlouho, dokud její nejslabší zóna a zóna hoření nebývá nejslabší. Shoda zón překonává jedinou „nejlepší“ cihlu -, což je rozdíl mezi rozpočtem žáruvzdorné pece s rotační pecí, která funguje a která nefunguje. Byli jsme svědky prodloužení žáruvzdorných kampaní rotačních pecí o dva až čtyři měsíce s upgradem jedné zóny a bez dalších změn.
U většiny pecí nejprve selže spodní přechodová zóna. Utratit celý rozpočet na obklady na prémiové cihly zóny pálení při provozu šamotu v přechodu je klasická chyba - kampaň končí, když se přechod nezdaří, ne když se zóna pálení opotřebuje. Naše pravidlo: identifikujte zónu, která na vaší peci selže jako první, a nejprve tuto zónu upgradujte. Upgrade jedné zóny stojí zlomek celé linky a obvykle kampaň více prodlouží.
Úplný obrázek o tom, proč cihla selhává v provozu, naleznete v našem dřívějším vysvětlenípříčiny poškození žáruvzdorných cihel v cementářských pecíchdo hloubky pokrývá mechanismy selhání.
Objednávka: Dodací lhůta, platba a balení
Dodací lhůta je 15-20 dní od uložení u standardních tvarů pecí, 25–35 dní u vlastních profilů a základních jakostí cihel. Platba je T / T s 30% zálohou a 70% před odesláním. Balení jsou dřevěné palety se smršťovací fólií a ochranou rohů pro dlouhou mořskou nohu; základní cihla získává extra ochranu proti vlhkosti při přepravě.
Pro cenovou nabídku vyzdívky pece nám zašlete: průměr a délku pece, zónu, kterou vykládáte, aktuální životnost vyzdívky v měsících a jakost cihel, kterou nahrazujete. Nabídky žáruvzdorných materiálů rotačních pecí od nás zahrnují mapu zóny a očekávanou životnost na zónu, nejen seznam cihel. Hodnocení potvrdíme do 24 hodin -, a pokud je vaše aktuální hodnocení pro danou zónu špatné, naši inženýři vám to řeknou, než si objednáte.
Sečteno a podtrženo: žáruvzdorná vyzdívka rotační pece je pět vyzdívek v jedné skořápce - klasifikuje každou zónu podle vlastního režimu selhání, upgraduje zónu, která selže jako první, a kampaň následuje. Pošlete nám údaje o své peci a my zmapujeme zóny do 24 hodin.
Požádat o cenovou nabídku ·Kontaktujte Prodej· WhatsApp +86 138 6443 5866
