Žáruvzdorný materiálpro indukční pece je třeba vybrat na základě typu pece, konstrukce pece, typu tavené oceli, procesu tavení a provozních podmínek. Současně je třeba vzít v úvahu fázové a fyzikální vlastnosti žáruvzdorných materiálů od pokojové teploty po pracovní teplotu. Proces a mechanismus změny, stejně jako podmínky aplikace žáruvzdorných materiálů atd.
1. Při tavení litiny a neželezných kovů v indukční peci bez jádra se obecně volí SiO2, ZrO2·SiO2 a komplexní fázový žáruvzdorný materiál z nich složený. Protože ZrO2·SiO2 se při vysokých teplotách rozkládá za vzniku ZrO2 a fSiO2, které jsou rovnoměrně rozloženy v materiálu, čímž materiálu propůjčují plasticitu při vysokých teplotách a odolnost proti korozi, což naznačuje, že ZrO2 může prodloužit životnost SiO2- žáruvzdorných materiálů na bázi.
2. Bezjádrové indukční pece mohou používat kyselé metody výroby oceli nebo alkalické metody výroby oceli. Žáruvzdorný materiál používaný při výrobě kyselé oceli je stejný jako materiál používaný při tavení litiny, zatímco při výrobě alkalické oceli se používají neutrální nebo alkalické žáruvzdorné materiály.
3. Při výrobě oceli v malých bezjádrových indukčních pecích se pro vyzdívku obvykle používají hořčíkové žáruvzdorné materiály. Tento druh žáruvzdorného materiálu má však špatnou odolnost proti tepelným šokům a snadno do něj proniká struska, což vede ke strukturálnímu odlupování a předčasnému poškození, takže je obtížné se přizpůsobit. Vysokokapacitní prostředí s přerušovaným provozem.
4. Při výrobě oceli ve středně velké bezjádrové indukční peci v běžném provozu se používají žáruvzdorné materiály ze směsí MgO-Al2O3 nebo MgO-Spinal, které oba patří mezi žáruvzdorné materiály řady MgO-spin.
5. Středně velké indukční pece bez jádra, které k výrobě oceli používají jako suroviny různé druhy ocelového šrotu, využívající žáruvzdorný materiál Al2O3-MgO (asi 10 % MgO).
6. Středně velké indukční pece, které používají jako přísady přímo redukované železné kuličky, by měly používat žáruvzdorné materiály MgO-Al2O3-Cr2O3 (přidaná chromová ruda). Vzhledem k tomu, že MgO, Al2O3, Cr2O3 atd. reagují za vzniku kompozitního spinelu při zahřívání na vysoké teploty, má vysokou požární odolnost a silnou odolnost proti korozi. V důsledku toho se zlepšuje jeho adaptabilita na železnou/manganovou strusku s vysokou erozí, takže se zvyšuje jeho životnost. dlouho.
7. Velké bezjádrové indukční pece využívají spinelový žáruvzdorný materiál vyrobený z předem syntetizovaných granulí Spinel, nebo směs složenou z MgO (hrubé částice, jemný prášek), Spinel (střední částice, jemný prášek) a částice Al2O3. Je to MgO-spine žáruvzdorný materiál vyrobený pečlivým vyvážením poměru předem syntetizovaného spinelu a in situ spinelu. Oba typy žáruvzdorných materiálů se mohou přizpůsobit provozním podmínkám velkých bezjádrových indukčních pecí.
8. Provozní teplota indukční pece s jádrem pro tavení šedé litiny a litiny je 1450 ~ 1550 stupňů, což není příliš vysoké. Ačkoli teplota v roztaveném výkopu induktoru a vodním plášti je až 1600 až 1700 stupňů, výběr žáruvzdorných materiálů není příliš obtížný, protože je implementováno vodní chlazení.
9. Indukční pece bez jádra používají ke stavbě vyzdívek hlavně metody uzlování, zatímco indukční pece s jádrem používají pro stavbu vyzdívek hlavně metody lití. Vázaný vyložený žáruvzdorný materiál tvoří sintrovanou vrstvu během procesu slinování. Aby se dosáhlo vysoké přizpůsobivosti, očekává se, že expanze slinuté vrstvy a nárůst pevnosti budou probíhat pomalu. Návrh receptury a výběr surovin žáruvzdorných materiálů by proto měly zajistit, že pracovní povrch, který je v kontaktu s vysokoteplotní taveninou během operace vyzdívky, může být sintrován za vzniku slinuté vrstvy s určitou pevností, zatímco nepracovní vrstva by měla udržovat rozptýlenou strukturu před slinováním. Tento druh konstrukce má funkci zabránit migraci trhlin v pracovní vrstvě a absorbovat trhliny, čímž položí dobrý základ pro prodloužení životnosti ostění.
