Slinutá zirkono-mullitová cihla
Popis
Slinutá zirkon-mullitová cihla je obecný slinutý výrobek AZS obsahující zirkon. Teplota výpalu určuje, že částice zirkonu jsou zcela rozloženy, povrch je mírně rozložen nebo není rozložen vůbec. Slinutý žáruvzdorný materiál zirkonium mullit má dobrou odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti korozi. Ale v teplotním rozsahu fázového přechodu ZrO2 je citlivý na teplotní šok. Slinuté zirkonium mullitové cihly využívají jako suroviny průmyslový oxid hlinitý a zirkon a slinuté zirkonium mullitové cihly se vyrábějí reakčním slinováním. Protože reakce a slinování probíhají současně, je obtížné řídit proces. Obvykle se udržuje na 1450 stupních pro zhuštění během vypalování a poté se zahřívá na 1600 stupňů pro reakci.
Parametry slinutých zirkon-mullitových cihel:
- Al2O3: 30-45 %
– ZrO2: 45-70 %
– SiO2: 15-30 %
– Objemová hustota: 3.0-3,4 g/cm3
- Žáruvzdornost: 1750-1850 stupeň
- Tepelná vodivost: 1.0-1,8 W/m*K
Funkce
Slinutá zirkon-mullitová cihla má nízkou tepelnou vodivost; nízká tepelná kapacita; vysoká čistota; nízký obsah nečistot; vysoká teplotní odolnost; přímý kontakt s plamenem; vysoká síla; vynikající odolnost proti tepelným šokům; Má výhody kompaktní struktury, nízké pórovitosti a vysokého stupně měknutí při zatížení.
1. Vysoký bod tání: Díky vysokému bodu tání je produkt vhodný pro použití ve vysokoteplotních pecích.
2. Nízká tepelná vodivost: Nízká tepelná vodivost zajišťuje, že pec udržuje stabilní teplotu.
3. Vynikající tepelně izolační vlastnosti: Vynikající tepelně izolační vlastnosti výrobku snižují tepelné ztráty a spotřebu energie.
4. Vysoká pevnost v tlaku: Vysoká pevnost v tlaku zajišťuje, že výrobek odolá prostředí s vysokým tlakem.
5. Odolný vůči korozi a otěru: Odolnost výrobku vůči korozi a otěru jej činí vhodným pro použití v drsném prostředí.
6. Vysoce kvalitní suroviny: Použití vysoce kvalitních práškových zirkonů a mullitu zajišťuje trvanlivost a stabilitu produktu.
aplikace
Slinutá zirkon-mullitová cihla je vhodná ke stavbě nástaveb různých sklářských pecí, jako jsou předstěny, děrované šachty, korunkové cihly, cihly s kontrolním otvorem atd. Ve skutečné nístěji, odpichové drážce a dalších částech ocelové válcovací ohřívací pece ze současného použití žáruvzdorných cihel a vodou chlazené litiny je efekt použití lepší a bylo dosaženo významných ekonomických výhod.
Fyzikální a chemické indikátory
|
Slinutá zirkono-mullitová cihla |
AZSS-30 |
AZSS-20 |
AZSS-6 |
||||
|
Lisování |
Odlévání skluzu |
Lisování |
Odlévání skluzu | Lisování |
Odlévání skluzu |
||
|
Chemický rozbor(%) |
ZrO2 |
30 |
30 | 20 | 20 | 6 | 6 |
|
Al2O3 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
|
|
Fe203 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
Fyzikální vlastnosti
|
Zjevná pórovitost (%) |
16 |
22 |
16 |
22 |
14 |
18 |
|
Objemová hustota (g/cm3) |
3.05 |
2.85 |
3.00 |
2.80 |
2.75 |
2.55 |
|
|
Pevnost v tlaku za studena (MPa) |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
70 | |
|
Žáruvzdornost při zatížení (stupeň) |
1650 |
1630 |
1680 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
Produktivní proces
1.Kontrola kvality surovin včetně fyzikálního a chemického testování.
2.Drcení a mletí sypkých surovin.
3. Podle zákaznického datového listu potřebného k míchání surovin.
Lisování nebo tvarování zelených cihel závisí na různé surovině a tvaru cihel.
4. Vysušte cihly v sušicí peci.
5. Cihly vložte do tunelové pece k vypálení při vyšší teplotě od 1300-1800 st.
6. Oddělení kontroly kvality provede náhodné kontroly hotových žáruvzdorných cihel.
Balení A Odeslání
Balení podle bezpečnostního námořního balení Standard
Expedice: naložení hotového obalového materiálu v továrně kontejnerem od dveří ke dveřím
Po moři fumigovaná dřevěná paleta + plastový pás + plastový obal.
Populární Tagy: slinutá zirkono-mullitová cihla, Čína výrobci slinutých zirkonovo-mullitových cihel, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz