Magnesiové uhlíkové cihly jsou velmi vhodné pro požadavky na tavení oceli díky své vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti proti erozi strusky a dobré stabilitě tepelného šoku. Použití uhlíkových materiálů, které jsou obtížně smáčitelné pecní struskou, roztavenou ocelí a vysokými žáruvzdornými vlastnostmi hořčíku, vysokou odolností vůči strusce a rozpustností a tečením při nízkých teplotách. Používá se u silně zkorodovaných struskových vedení a odpichů atd. Umístění. Doposud díky rozsáhlému použití v procesu výroby oceli a zlepšení procesu tavení oceli byly vytvořeny obrovské ekonomické výhody.
1. Použití na obložení převodníku
Vzhledem k tomu, že pracovní podmínky každé části pracovního obložení měniče jsou různé, je také odlišný účinek použití.
Část vyzdívky pece je neustále vystavena působení studené a horké roztavené oceli, takže žáruvzdorné materiály použité v ústí pece musí být odolné vůči erozi vysokoteplotní strusky a vysokoteplotních výfukových plynů a není snadné je zavěsit. ocel a snadno se včas čistí. Víko pece je nejen vystaveno silné korozi strusky, ale také podléhá rychlým změnám teploty za studena a za tepla, stejně jako kombinovaným účinkům vysokoteplotního proudění vzduchu v důsledku oxidace uhlíku a prachu a vysokoteplotních výfukových plynů. Proto je použití odolných proti struskám a odlupování . Strana zatížení vyžaduje, aby měla nejen vysokou odolnost proti erozi strusky, ale také vysokou pevnost při vysokých teplotách a dobrou odolnost proti odlupování. Proto se obvykle používá vysoká pevnost s kovovým antioxidantem. Výzkum ukazuje, že přidání kovového hliníku Pevnost při vysokých teplotách při nižších teplotách je nižší než u vzorku s kompozitním přídavkem hliníku a kovového křemíku, zatímco při vysokých teplotách se naopak zvyšuje jeho pevnost při vysokých teplotách. Strusková linka je spojením vyzdívek žáruvzdorných materiálů, vysokoteplotní roztavené strusky a pecního plynu. Je to nejzávažnější část struskové koroze. Proto musí mít zdivo vynikající odolnost proti korozi strusky a strusková linka musí mít vyšší obsah uhlíku.
2. Použití na elektrickém sporáku
V současnosti jsou stěny elektrických pecí téměř celé postaveny z magnéziových uhlíkových cihel. Životnost cihel tedy určuje životnost elektrických pecí. Mezi hlavní faktory, které určují kvalitu cihel pro elektrické pece, patří čistota hořečnatého zdroje MgO, typy nečistot a stav pojiva periklasového zrna a velikost zrna; čistota, stupeň krystalinity a velikost šupinek grafitu jako zdroje zavádění uhlíku; Jako pojivo se obvykle používá termosetová fenolová pryskyřice a hlavními faktory, které ji ovlivňují, je množství přídavku a množství zbytkového uhlíku. Nyní bylo prokázáno, že přidání antioxidantů může změnit a zlepšit strukturu matrice. Při použití za normálních provozních podmínek elektrických pecí však antioxidanty nejsou nezbytnými surovinami a pouze elektrické obloukové pece používané pro strusku s vysokým obsahem FeOn, jako je přímé použití Redukované železo nebo nepravidelně oxidované části a horká místa elektrických pecí, přidání různých kovů antioxidanty se mohou stát jeho důležitou součástí.
Korozní chování hořečnato-uhlíkových cihel používaných ve struskové lince se projevuje tvorbou zřetelné reakční husté vrstvy a oduhličené volné vrstvy. Hustá reakční zóna se také stává zónou invaze strusky, což je oblast eroze, kde roztavená struska o vysoké teplotě v kapalné fázi proniká do tělesa cihly po oduhličení magnéziových uhlíkových cihel a vytváří velké množství pórů. V této oblasti je FeOn ve strusce redukován na kovové železo a dokonce i desolventní fáze a mezikrystalová pevná látka Fe2O3 rozpuštěná v MgO jsou také redukovány na kovové železo. Hloubka průniku strusky do cihly je dána především tloušťkou oduhličené sypké vrstvy, která obvykle končí v místě, kde zůstává grafit. Za normálních okolností je oduhličená vrstva relativně tenká díky přítomnosti grafitu.
Existují dva způsoby odpichu elektrické pece: sklopné odpichování odpichového žlabu a spodní napichování. Při použití odpichového kanálu pro naklápěcí odpich se zásadně nepoužívají hořečnato-uhlíkové cihly, ale volí se Al2O3 nebo ZrO2 a přidávají se nekyslíkaté jako C, SiC a Si3N4. Při použití dna pece pro odpich je odpichový otvor složen z vnějších objímkových cihel a vnitřních trubkových cihel. Odpichový otvor dna pece používá magnéziové-uhlíkové cihlové trubkové cihly a velikost otvoru trubkových cihel se určuje podle faktorů, jako je kapacita pece a doba odpichu. Obecně je vnitřní průměr 140 ~ 260 mm.
Elektrická pec ocelárny používala středně a nízkorychlostní magnéziové uhlíkové cihly na odpichovém otvoru. Dvě strany měděného odpichového otvoru nahradily původní slinuté magnéziové cihly a dosáhly dobrých výsledků. Stáří pece bylo zvýšeno z přibližně 60 pecí na více než dvojnásobek. . Po použití jsou magnézio-uhlíkové cihly na struskové lince udržovány relativně neporušené a nelepí se na strusku. Není potřeba opravovat pec na struskové lince, což snižuje pracnost a zlepšuje čistotu a produktivitu roztavené oceli.
3. Použití hliníkovo-hořčíkových cihel na pánvi
Když se MgO-C cihly používají pro rafinaci pánvových pecí a pánví, používají se hlavně v čistících a struskových linkách. Žáruvzdorné materiály použité v těchto dílech musí mít podle provozních podmínek vysokou teplotní odolnost, odolnost proti tepelným šokům a odolnost proti mechanické korozi způsobené struskovou erozí. Takže v minulosti se na tyto díly používaly magnéziové-chromové žáruvzdorné materiály, ale vzhledem k tomu, že chrom znečišťuje životní prostředí, jeho spotřeba se snížila a nyní se používají magnézio-uhlíkové cihly.
Protože magnézio-uhlíkové cihly v nové pánvi budou během procesu předehřívání vážně poškozeny, může uvolněná oduhličená vrstva dosáhnout tloušťky 30-60 mm. Tato vrstva je odplavena během vstřikování roztavené oceli, čímž se zrna hořčíku vnášejí do roztavené strusky. Je zřejmé, že zabránění spálení uhlíku v ní během předehřívání se stává jedním z důležitých kroků ke zlepšení životnosti magnéziových uhlíkových cihel na vůli pánve a struskové lince. Jeho technickým opatřením, kromě složení kompozitního antioxidantu, je klíčové pokrýt jeho povrch kapalinou ze skleněné fáze s nízkou teplotou tání s obsahem alkálií po obložení, aby se chránil uhlík před ztrátou během procesu předehřívání pánve. Spálený.
