Korundový spinelžáruvzdorné žárobetonymají vynikající odolnost proti strusce, odolnost proti odlupování, nízké ztráty tavením, dlouhou životnost, vysokou bezpečnost a další výhody, které mohou splnit proces tavení elektrické pece na kulaté a čtvercové výrobní linky; jeho poškození je způsobeno především reakcí mezi struskou a žáruvzdornými materiály, významnou roli hraje i tepelné namáhání a mechanické namáhání.
Hlavní rozdíly mezi litým dnem pánve a dnem pánve z cihel:
1) Doba obratu dna lité pánve je asi 24 ~ 38 hodin, doba výstavby je 2 hodiny, doba údržby je 16 hodin a doba pečení je 36 hodin; doba výstavby dna pánve z cihel je 4 hodiny a doba pečení je 12 ~ 24 hodin.
2) Úprava režimu údržby, při opravě zděné pánve je nutné vyměnit celou spodní pracovní vyzdívku pánve, včetně hlinito-hořčíko-uhlíkových cihel dna pánve; zatímco při opravě lité pánve je potřeba vyměnit pouze vzduchové cihly, trysky a dopadové plochy.
Korundovo-spinelový žáruvzdorný žáruvzdorný materiál byl nanesen na pracovní vrstvu dna 150t pánve na výrobní linku pro výrobu sochorů elektrické pece Baosteel (13# a 8# pánev), s přídavkem vody 5,0 %~5,5 % ( w), hodnota průtoku 180~220 mm, doba míchání 3~5 minut a vibrační tyč pro výfuk. Celková doba výstavby byla 1~2h.
The service life of the two casting ladle bottoms during overhaul was 92 furnaces and 91 furnaces (normal offline). There were only slight cracks on the casting ladle bottom during use. The most severely damaged area during overhaul was the impact area of the ladle bottom, but the residual thickness was >100 mm. Při střední opravě zděného dna pánve byla vyměněna celá pracovní vrstva dna pánve. Je vidět, že žáruvzdorný žárobeton z korund-spinelu může splňovat podmínky použití pánve linky na výrobu sochorů elektrické pece a má lepší životnost.
Ve srovnání s zděným dnem má integrální odlitek dna pánve následující výhody:
1) Cihlové spoje spodní pracovní vrstvy jsou zmenšeny, což snižuje pravděpodobnost praskání dna a studené oceli prosakující podél spojů cihel a zlepšuje bezpečnost pánve.
2) Vzduchotěsnost a integrita spodní pracovní vrstvy jsou posíleny, pravděpodobnost „bočního foukání“ prodyšných cihel je snížena a pravděpodobnost odpojení v důsledku abnormálních prodyšných cihel je snížena a bezpečnost je snížena zlepšila.
3) Ve střední a pozdní fázi užívání nebude docházet k abnormálnímu padání cihel v důsledku postupného nárůstu spár cihel.
4) Mechanická konstrukce se snadno ovládá a snižuje pracnost.
5) Během střední opravy není potřeba vyměňovat celou spodní pracovní vrstvu a spodní nárazová zóna je zachována pomocí opravných materiálů, což snižuje spotřebu žáruvzdorných materiálů.
