ŽivotnostNepřirozené hliníkové odchodyNa hliníkové tání pecí je ovlivněno mnoha faktory a jeho životnost může být rozšířena z aspektů, jako je výběr materiálu, proces výstavby, sušení a používání a údržbu pece:
1. Optimalizujte výběr materiálu
1. Vyberte vysoce kvalitní agregáty a prášky: agregáty by měly být vyrobeny ze surovin s vysokou čistotou a několika nečistotami, jako je Corundum a Mullite. Mají vysokou tvrdost, odolnost proti vysoké teplotě a silnou odolnost proti korozi. Mohou poskytnout dobrou podporu kostru pro odchody a účinně odolávat erozi a erozi hliníkové kapaliny. Prášky mohou být vybrány z mikropowrů s dobrou aktivitou, jako je mikropozice oxidu křemičitého a aluminátového cementu. Mohou vyplňovat mezery mezi agregáty, zlepšit hustotu a sílu odchodů a zlepšit jejich schopnost anti-penetrace.
2. Přiměřený výběr pojiv: Pořadače jsou jedním z klíčových faktorů, které určují výkon nepřilnavých aluminových kasků. Vhodné pojivo by mělo být vybráno podle pracovní teploty hliníkové tání pece, prostředí použití a dalších podmínek. Například u hliníkových tavicích pecí s vysokými pracovními teplotami lze vybrat pojiva s dobrým vysokoteplotním výkonem, jako je čistý aluminátový cement vápníku a hliníkový fosfát. Mohou tvořit stabilní vazebnou fázi při vysokých teplotách, takže castible má dobrou vysokou teplotu sílu a odolnost proti korozi.
3. Přidejte příslušné příměsi: Přísahy mohou výrazně zlepšit výkon nepřilnavých hliníkových odpalů a prodloužit jejich životnost. Například lze přidat disperganty, jako je hexametafosfát sodný a sodný tripolyfosfát. Mohou snížit povrchové napětí mezi částicemi v cazovatelném a způsobit, že částice jsou rovnoměrně rozptýleny, čímž se zlepšují plynulost a konstrukční výkon odlidnitelného a vyhýbání se stratifikaci a segregaci. Kromě toho lze přidat anti-strippingové látky, jako je kovový hliníkový prášek a ferrosilikonový prášek. Mohou chemicky reagovat s jinými komponenty v odlivové při vysokých teplotách za vzniku hustého ochranného filmu, účinně zabrání erodování hliníkové kapaliny a loupání odlidnutelného a prodloužení jeho životnosti.
2. standardizovat proces výstavby
1. Ujistěte se, že stavební prostředí je vhodné: teplota, vlhkost a další podmínky stavebního prostředí mají důležitý dopad na výkon konstrukci a konečnou kvalitu nepřilnavých aluminových odpadníků. Obecně řečeno, teplota prostředí konstrukčního prostředí by měla být řízena mezi 5 stupni - 35 stupně. Pokud je teplota příliš nízká, může se koagulační rychlost odklizu zpomalit a může dojít k dokonce i zmrazení, což ovlivňuje kvalitu konstrukce; Když je teplota příliš vysoká, voda v odklizu se rychle odpařuje, což povede ke špatné plynulosti a zvýšení obtížnosti konstrukce. Kromě toho by měla být relativní vlhkost stavebního prostředí kontrolována mezi 60% - 80%. Příliš vysoká vlhkost způsobí, že kapičky vody kondenzují na povrchu castiable, což ovlivňuje jeho spojovací sílu se základnou; Příliš nízká vlhkost způsobí, že se voda v odpaditelném odpaditelném odpaditelná příliš rychle odpařuje, což způsobí, že uschne a praskne.
2. Zamíchejte přísně podle poměru: Různé suroviny nepřilnavých hliníkových refrakterních kasků, jako jsou agregáty, prášky, pojiva, příměsi, atd., Je třeba promíchat podle přísných poměrů, aby se zajistilo, že výkon lisovaného je stabilní a konzistentní. Během procesu míchání by se agregáty a prášky měly přidat do mixéru a suché smíchané po dobu 3-5 minut, aby se plně smíchaly; Poté by mělo být přidáno a mokré řešení pojiva a příměsí by mělo být přidáno a mokré po dobu minut, aby se různé suroviny umožnily plně reagovat a vytvořit rovnoměrnou kaše. Během procesu míchání by měla být věnována pozornost kontrole rychlosti a času míchání, aby se zabránilo nadměrnému míchání, které může způsobit zhoršení výkonnosti castiable. Současně by mělo být množství castible přiměřeně přiděleno podle skutečného pracovního zatížení stavebnictví, aby se zabránilo odpadu.
3. Zajistěte kvalitu stavby: Během výstavby nepřilnavých hliníkových odpalů by se operace měly provádět přísně v souladu se specifikacemi stavebnictví a provozními postupy, aby se zajistila kvalita výstavby. Nejprve by před nalití měla být povrch podšívky hliníkové tání pece vyčištěna, aby se odstranily nečistoty, jako je olej, rez a prach, takže povrch podšívky vystaví čerstvou a čistou kovovou základnu. Poté by měla být na povrch podšívky nanesena vrstva agenta rozhraní, aby se zvýšila síla vazby mezi odlivem a povrchem podšívky. Během procesu nalévání by se k vibraci odlidnutelného měli použít vibrační tyč nebo jiná vibrační zařízení tak, aby castinable mohla plně vyplnit mezery na povrchu podšívky, eliminovat vnitřní bubliny a zlepšit hustotu a sílu odklizu. Během procesu vibrací by měla být věnována pozornost kontrole rychlosti vibrací a času, aby se zabránilo nadměrným vibracím, které mohou způsobit segregaci a stratifikaci castiable. Kromě toho by se po nalití měl být povrch castiable včas vyhlazený, aby byl hladký a nerovnoměrný, aby se vyhnul vadám, jako je nerovnost a praskliny.
3. přiměřená operace pece
1. Formulovat křivku vědecké pece: Křivka pece je důležitým základem pro vedení provozu nepřilnavých hliníkových kasků na tání hliníku. Měl by být vědecky a přiměřeně formulován podle faktorů, jako je strukturální forma, velikost a výkonové charakteristiky hliníkové tání pece. Obecně řečeno, křivka pece by měla zahrnovat parametry, jako je rychlost vytápění, doba izolace a maximální teplota pece. Ve fázi zahřívání by rychlost vytápění neměla být příliš rychlá a měla by být obecně kontrolována mezi 5 stupni - 10 stupně /h, aby se zabránilo praskání castible v důsledku rychlých změn teploty. Ve fázi izolace by měla být doba izolace stanovena podle velikosti hliníkové tavicí pece a výkonu castiable, obvykle 2 - 4 hodin, aby se zajistilo, že vlhkost uvnitř castible může být plně odpařena, aby byla její struktura stabilnější. Ve stadiu nejvyšší teploty pece by měla být stanovena nejvyšší teplota pece podle teploty použití nepřilnavé hliníkové odlivové a pracovní požadavky hliníkové tání pece. Obecně by měl být kontrolován mezi 50 stupňů a 100 stupňů nižší než teplota použití castiable, aby se zabránilo deformaci castiable, poškození atd. V důsledku nadměrné teploty.
2. přísně implementovat křivku pece: V procesu sušení pece nepřilnavé hliníkové odkliditelné by měla být operace prováděna přísně v souladu s formulovanou křivkou pece, aby byla zajištěna kvalita pece. Nejprve by mělo být zařízení měření teploty, jako je termočlánek, teploměr atd., Instalovány v peci tání hliníku, aby se monitorovala změna teploty v reálném čase. Poté, podle požadavků křivky pece, by se měla teplota pece postupně zvyšovat. Během procesu vytápění věnujte velkou pozornost datům zobrazení zařízení měření teploty, abyste zajistili, že rychlost vytápění splňuje požadavky křivky pece. Pokud se zjistí, že rychlost vytápění je příliš rychlá nebo příliš pomalá, měla by být napájení vytápěcího zařízení včas upraveno, aby se rychlost vytápění udržela v rozumném rozsahu. Ve fázi izolace by měla být teplota v peci udržována stabilní, aby se zabránilo nadměrné kolísání teploty. Pokud je zjištěno, že teplota v peci výrazně kolísá, měly by být včas zkontrolovány pracovní podmínky topného zařízení a systému řízení teploty, aby se zjistilo příčinu a přijala odpovídající opatření. Ve fázi nejvyšší teploty pece musí být teplota pece přísně kontrolována tak, aby nepřesahovala maximální teplotu určenou křivkou pece. Pokud se zjistí, že teplota pece je blízko nebo překračuje maximální teplotu, musí být topné zařízení okamžitě zastaveno a musí být provedena odpovídající opatření, jako je otevření dveří pece pro větrání, postřik vody do pece atd., Aby se teplota pece rychle snížila na zadaný rozsah.
3. Uchovávejte dobré záznamy o peci: Během procesu sušení pece nepřilnavých hliníkových odpalů, záznamů pece musí být pečlivě uchovávány a během procesu sušení pece musí být podrobně zaznamenány různé parametry a podmínky. Záznamy o sušení pece jsou důležitým základem pro vyhodnocení kvality pece a analýze změn výkonnosti castiable. Mohou poskytnout odkaz na budoucí údržbu tání hliníkové tání a použití nepřilnavých refrakterních odchodů s hlinitým hlinitým. Během procesu sušení pece by proto měla být přiřazena specializovaná osoba, aby dodržovala záznamy o peci, aby byla zajištěna přesnost a úplnost zaznamenaných údajů. Zároveň by měly být záznamy o sušení pece správně uchovávány pro budoucí použití a použití.
