Ocelové vláknité odchodyNeotýkejte se na refrakterních odchodech určitého materiálu, ale do refrakterního odlidnutelného je přidáno určité množství ocelového vlákna, takže se nazývá refrakterní lichot z ocelových vláken. Použití teploty refrakterních odchodů musí být stále stanovena podle materiálu.
Při výrobě refrakterních odchodů se často přidávají některé vláknité výrobky různých průměrů. Vlákna jsou to, o čem označujeme ocelovou vlákna odolná proti teplu. Vyrábějí se z nerezové nebo tepelně rezistentní oceli obsahující prvky slitiny, jako je chrom a nikl. Jeho výrobní metody jsou rozděleny na: metoda řezání a profilování ocelových drátů, metoda řezání ocelových bloků a metoda tání a extrakce ocelových kapalin. První dvě metody mají stabilní kvalitu a vysokou pevnost, ale cena je relativně drahá: druhá metoda má jednoduchý proces, podivný tvar, silné přilnavosti, nízké náklady a je produkováno mnoha společnostmi, takže se široce používá.
Tvar ocelového vlákna rezistentního na tepelně je podobný Sagger ve tvaru lodi, s průřezem 0,2 mmx1,0 mm a délkou 20 mm, 25 mm, 30 mm a 35 mm. Stupně ocelových vláken odolných vůči teplu jsou rozděleny na 330, 310, 304, 446 a 430 podle mezinárodních tepelně rezistentních ocelových vláken. Ocelové stupně podobné národnímu standardu (GB) jsou 1CR15NI36W3TI, 1CR25NI20SI2, 1CR18NI9, 1CR25SI2 a 1CR18SI2.
Přidání ocelového vlákna do refrakterních odpaditelných látek je přidat vhodné množství vlákna z nerezové oceli do refrakterních casoků, což výrazně zlepšuje stabilitu tepelného nárazu castibals. Ve srovnání s těmi, kteří nejsou přidány, se jeho mechanická odolnost proti nárazu zlepšuje o 0,8 ~ 3krát. Po desetikrát rychlého chlazení a ošetření vytápění se jeho pevnost v ohybu zvyšuje o 80%. Pokud je množství přidání 3%, je teplotní limit použití 1400 stupňů.
Produkce kabinových vláken z ocelových vláken zahrnuje smíchání vysoce kvalitního bauxitového slínku, jemného prášku Corundum a různá pojiva a přísada s vlákny z nerezové oceli. Vlákna se obvykle přidávají v procentech hmotnosti 0,6% až 2,5%. Pro zajištění optimálního výkonu materiálu je zásadní správné míchání a instalace. Vlákna by měla být rovnoměrně distribuována, aby se zabránilo aglomeraci, a castinable by měl být během instalace správně vibrován, aby se zajistila hustá a jednotná struktura.
Ocelové vláknité odchody nabízejí významné výhody pro aplikace s vysokou teplotou, což z nich činí spolehlivou volbu pro průmyslová odvětví, která vyžadují vynikající tepelný a mechanický výkon. Jejich schopnost odolávat vysokým teplotám, odolávat tepelnému nárazu a udržovat strukturální integritu je ideální pro použití v ocelových pecích, petrochemickém vybavení a průmyslových pecích. Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví nadále hledají efektivnější a odolnější materiály, jsou refrakterní odchody z ocelových vláken připraveny hrát zásadní roli při plnění těchto potřeb. Ať už se používají ve vysokých pecích, obloženích pece nebo chemickém vybavení s vysokou teplotou, poskytují tyto odchody robustní a spolehlivé řešení pro moderní průmyslové aplikace.
