Korundové cihlyse týkají žáruvzdorných cihel s obsahem oxidu hlinitého vyšším než 85 %. Podle výrobního postupu je lze rozdělit na cihly slinutého korundu a cihly z elektricky taveného korundu.Chromkorundové žáruvzdorné cihlyjsou vysoce kvalitní žáruvzdorné materiály vyrobené zavedením Cr₂O₃ do korundové matrice a následným tvářením a slinováním při vysokých teplotách. Zahrnují také dva typy: lití a slinování. Oba materiály jsou široce používány ve vysokoteplotních-průmyslech, ale existují významné rozdíly v jejich výkonnostních charakteristikách.
Srovnání výkonu při-vysoké teplotě
Žáruvzdorná teplota chromkorundových žáruvzdorných cihel je vyšší než 1790 stupňů a teplota tání měknutí přesahuje 1700 stupňů. Naproti tomu provozní teplota žáruvzdorných cihel z čistého korundu je obecně kolem 1600 stupňů. Výkon chromkorundových cihel při vysokých{5}}teplotách je tedy výrazně lepší než u čistých korundových cihel, takže jsou vhodnější pro extrémně vysoká-teplotní prostředí.
Rozdíly v mechanickém výkonu
Pokud jde o pevnost v tlaku při pokojové teplotě, hliníkové žáruvzdorné cihly se typicky pohybují od 70 do 100 MPa, zatímco pevnost v tlaku chromaxiálních žáruvzdorných cihel při pokojové teplotě je větší než 150 MPa, výrazně vyšší než u hliníkových cihel. Tento rozdíl pramení z reakce pevné-fáze během procesu vypalování: při vypalování dvou typů cihel se mezi částicemi a mezi částicemi a jemným práškem tvoří pevné roztoky Al₂O₃-Cr₂O₃. Tento pevný roztok pevně spojuje komponenty, čímž výrazně zvyšuje mechanickou pevnost výrobků.
Analýza stability tepelného šoku
Stabilita chromitových cihel proti tepelnému šoku negativně koreluje s obsahem Cr203. To znamená, že chromitové cihly s nižším obsahem Cr203 mají lepší stabilitu tepelného šoku než cihly s vyšším obsahem. V průmyslových aplikacích je obsah Cr₂O₃ v chromitových cihlách obvykle řízen v rozmezí 12 % - 20 %. Speciálně pro chromitové cihly typu AKZ vyráběné přidáním malého množství modifikátorů fázových změn si nejen udržují vynikající výkon při vysokých{5}}teplotách, ale mají také vynikající stabilitu při tepelném šoku.
Odolnost proti erozi strusky
Během skutečného používání vykazovaly oba materiály výrazně odlišné charakteristiky odolnosti proti erozi. Korundové žáruvzdorné cihly jsou náchylné k struskové erozi. Struska může zcela proniknout do vnitřku cihly a prosakovat pórovými kanály na povrch, což má za následek nahnědlou narušenou vrstvu na povrchu cihly. Naproti tomu chromkorundové cihly nejsou téměř erodovány struskou. Hranice mezi cihlou a škvárou je jasná a struska proniká do interiéru velmi málo. Jak z hlediska odolnosti proti chemické erozi tavením vůči zplynovací strusce, tak z hlediska odolnosti proti erozi, chromkorundové cihly výrazně převyšují cihly korundové.
Oblasti použití a návrhy na výběr
1. Chromkorundové cihly se používají hlavně v oblastech s drsnými podmínkami, jako jsou vyzdívky sklářských pecí, zařízení na předúpravu železné vody-, spalovny odpadu a vyzdívky zplyňovacích pecí.
2. Korundové cihly se široce používají v krakovacích pecích a konverzních pecích v petrochemickém průmyslu a průmyslu výroby hnojiv a také v různých-vystýlkách pecí v metalurgickém průmyslu, jako jsou ocelové pece a vysoké pece.
Oba produkty mají své výhody: Chromkorundové cihly jsou lepší z hlediska odolnosti proti vysokým-teplotám a odolnosti proti erozi; korundové cihly mají cenové výhody. Ve skutečných strojírenských aplikacích by měl být výběr korundových cihel proveden na základě konkrétních provozních teplot a ekonomických požadavků a ve vhodných polohách a teplotních rozsazích, aby se dosáhlo optimální rovnováhy mezi výkonem a cenou.
