1. Před stavbou žáruvzdorných žárobetonů by měly být přísně provedeny následující kontroly: (1) Zkontrolujte vzhled a čistotu litého zařízení; (2) Zkontrolujte stav stavebních strojů a nářadí a náhradní díly, jako jsou vibrační nástroje, musí být neporušené; (3) Zkontrolujte typ, velikost, rozmístění a kvalitu svařování kotev a kovové kotvy musí být ošetřeny kompenzací dilatace; (4) Zkontrolujte okolní vyzdívku ze žáruvzdorných cihel a tepelně izolační vrstvu, abyste zabránili ztrátám vody; (5) Zkontrolujte jeho balení a datum dodání a proveďte předexperiment, zda není neplatný; (6) Zkontrolujte stavební vodu, použijte vodu z vodovodu. Pokud výše uvedené položky neprojdou kontrolou, bude stavba provedena až po kvalifikaci. Materiály s prošlou dobou použitelnosti nelze použít. Při stavbě je nutné zajistit, aby nedošlo k výpadku proudu nebo přerušení stavby. 2. Šablona pro žáruvzdorné lité konstrukce může být vyrobena z ocelového plechu nebo desky z tvrdého dřeva. Šablona by měla mít dostatečnou pevnost, dobrou tuhost, žádný tvar, žádné posunutí, žádný únik kejdy. Ocelová šablona by měla být natřena separačním prostředkem a dřevěná šablona by měla být natřena voděodolnou barvou. Znovu použité šablony musí být před použitím nejprve vyčištěny a poté natřeny. 3. Množství přidané vody by mělo být přísně kontrolováno v souladu s návodem k použití, obecně je lepší 7 procent -9 procent a nemělo by překročit limit. Za předpokladu zajištění výkonnosti stavby by množství přidané vody mělo být menší než více. 4. Doba míchání by neměla být kratší než 15 minut. Během provozu používejte nucený mixér. Při míchání je vhodné předem promíchat nasucho, poté přidat 80 procent vody a zamíchat, poté pomalu přilévat zbývající vodu a dále mícháme podle stupně suchosti a vlhkosti, dokud nedosáhneme vhodné pracovní konzistence. Při míchání různých odlitků nejprve vyčistěte míchačku. 5. Musí se používat v celých kbelících a pytlích. Míchaný žáruvzdorný žáruvzdorný materiál se obvykle spotřebuje do 30 minut. Ve vysokoteplotním a suchém pracovním prostředí by měla být tato doba přiměřeně zkrácena. Žáruvzdorné materiály, které byly původně ztuhlé nebo dokonce aglomerované, se nesmějí nalévat do rámu formy, ani se před použitím nesmí míchat s vodou. 6. Po nalití do rámu formy by měl být okamžitě rozvrstven vibrační tyčí, výška každé vrstvy by neměla být větší než 300 mm a vzdálenost vibrací by měla být asi 250 mm. Snažte se vyhnout dotyku kotev během vibrací a vyvarujte se dlouhodobých nebo silných otřesů na stejném místě. Poté, co uvidíte přetékání povrchu, by měla být vibrační tyč pomalu vytažena, aby se zabránilo segregaci a dutinám. Po dokončení lití již nelze licí těleso před ztuhnutím stlačit a protřepat. 7. Při nalévání velké plochy by měla být konstrukce rozdělena na bloky. Vhodná plocha každé vylévací plochy je cca 1,5 m2. Dilatační spáry by měly být nastaveny podle návrhu a neměly by být vynechány. Dilatační spáry by měly být ponechány v rozestupech mezi kotvami. 8. Po zaschnutí povrchu ihned zakryjte odkrytou část plastovou fólií nebo pytlem se slámou. Po počátečním zatuhnutí by měl být pravidelně kropen vodou kvůli údržbě, aby byl povrch vlhký. Doba schnutí by měla být alespoň dva dny a první den by měla být často stříkána voda. Po konečném zatuhnutí lze boční bednění odstranit a pokračovat v kropení a údržbě, ale nosné bednění nesmí být odstraněno, dokud pevnost nedosáhne 70 procent. 9. Po sejmutí šablony je třeba včas zkontrolovat vylévací těleso. Problémy s kvalitou, jako jsou plástve, loupání a dutiny, by měly být řešeny a opraveny včas. Když je problém vážný, vadná část by měla být vysekána, aby se odhalilo ukotvení, a poté by měla být naplněna stejně kvalitním pěchovacím materiálem, aby se pokračovalo v údržbě. Je zakázáno používat cementovou maltu ke zploštění, aby se problém zakryl.
