Refrakterní cihlyV rozkladových pecích jsou klíčové materiály pro ochranu a udržování normálního provozu rozkladových pecí. Jejich hlavní funkcí je odolat tepelnému napětí, fyzikální erozi a chemické erozi v prostředích s vysokým teplotou a zároveň podporovat hlaveň rozkladní pece. Cihly hrají klíčovou roli při izolaci tepla a zachování tepla během výrobního procesu a zajišťují stabilní pracovní podmínky ve vysokoteplotních oblastech.
Příčiny poškození refrakterních ohnivých brodic v rozkladových pecích
1. Tepelné napětí způsobené změnami teploty
Během provozu rozkladové pece bude teplota procházet rychlými změnami, což způsobí nerovnoměrné expanzi a kontrakci uvnitř žáruvzdorných cihel, čímž se vytváří tepelné napětí. Po dlouhodobém opakovaném vystavení tomuto tepelnému napětí jsou refrakční cihly náchylné k praskání, loupání a lámání. Kromě toho může bahenní povlak desorbovat při vysokých teplotách, což má za následek póry nebo loupání na cihel, což dále ovlivňuje jejich výkon.
2. fyzikální a chemická eroze
Uvnitř rozkladové pece jsou různé částice, plyny a korozivní média, která způsobují fyzickou a chemickou erozi na povrchu cihel. Fyzická eroze je způsobena hlavně dopadem a třením částic, což vede k opotřebení povrchu, odlupování a zhutnění. Chemická eroze je způsobena chemickou reakcí mezi vysokoteplotním plynem nebo kapalinou a cihlami, což vede k korozi a erozi požárních cihel. Například některé korozivní plyny mohou proniknout do interiéru refrakčních cihel, reagovat s jejich komponenty a vytvářet sloučeniny bodového bodu s nízkým roztažením, které způsobují odlupování a praskání požárních cihel při vysokých teplotách.
3. nepřiměřený design a nesprávný provoz
Konstrukce rozkladové pece a nesprávná operace může také způsobit poškození refrakterních ohně. Nepřijatelný design může zahrnovat, že struktura zařízení plně nezohledňuje faktory, jako je tepelné napětí a eroze, což má za následek snadno poškození určitých částí. Nesprávný provoz se odráží hlavně při kontrole teploty, úpravy atmosféry, čištění a údržby. Například příliš vysoká nebo příliš nízká teplota může mít nepříznivý účinek na požární cihly; Nesprávné nastavení atmosféry může vést k nadměrné koncentraci korozivních plynů, což zrychluje korozi refrakčních cihel; Nedostatečné čištění a údržba může způsobit nadměrné hromadění prachu a nečistot na povrchu refrakterních cihel, což ovlivňuje jejich výkon.
4. kolísání refrakterní kvality
Kvalita refrakterních materiálů přímo ovlivňuje jejich životnost a výkon. Vzhledem k nerovnoměrné kvalitě surovin v dodavatelském řetězci a rozdíly ve výrobních procesech se kvalita refrakterních materiálů velmi kolísá a její stabilita a spolehlivost nelze zaručit. Tato kolísání kvality může během používání způsobit včasné poškození refrakterních ohně.
5. Časté spuštění a vypnutí
Časté spuštění a vypnutí rozkladové pece během provozu způsobí velké změny vnitřní teplotní rozdíly, což povede k relativnímu posunutí mezi žáruvzdornými materiály během procesu zahřívání nebo chlazení. Toto relativní posun způsobí smykovou sílu třecí na povrchu posunu a bude mít lokální trhací účinek, což způsobí povrchové trhliny v žáruvzdorném materiálu. Tyto povrchové trhliny se během opakovaného spuštění a odstavení postupně rozšiřují a kvůli erozi a difúzi roztavené strusky a korozivních médií v trhlinách se místní povrch refrakterního materiálu odlupuje.
Opatření k zabránění poškození refrakterních cihel
Z výše uvedených důvodů lze přijmout následující opatření k zabránění nebo zpomalení poškození cihel:
1. Optimalizace návrhu a provozu: Racionálně navrhněte strukturu rozkladové pece, plně zvažte faktory, jako je tepelné napětí a eroze; Standardizovat provozní proces, aby byla zajištěna přesnost kontroly teploty a nastavení atmosféry; Posilujte čištění a údržbu, abyste udrželi povrch refraktorních cihel čistých a hladkých.
2. Vyberte vysoce kvalitní žáruvzdorné materiály: Vyberte refrakterní materiály se stabilní kvalitou a vynikajícím výkonem, abyste zajistili jejich stabilitu a spolehlivost v extrémním prostředí, jako je vysoká teplota, vysoký tlak a chemická eroze.
3. Změny kontrolní teploty: Snižte tepelné napětí požárních cihel během změn teploty předehříváním a pomalým zahříváním; Přiměřeně ovládejte rychlost zahřívání a rychlost chlazení, abyste se vyhnuli teplotnímu stresu způsobenému příliš rychlým nebo příliš pomalým.
4. Posilujte údržbu a péči: Pravidelně kontrolujte opotřebení a poškození žáruvzdorných ohně a včas nahraďte poškozené žáruvzdorné požární cihly; Provádějte pravidelnou údržbu a péči o žárovkové cihly, jako je postřik ochranných vrstev, čištění nashromážděného popela atd.
5. Snižte časté spuštění a vypnutí: Racionálně uspořádejte výrobní plány na snížení častého spuštění a vypnutí pece rozkladu; Pokud je nutné začít a zastavit, přijmout příslušná ochranná opatření, jako je předehřátí a izolace.
