Různé části spalovna odpadu vyžadují různé typyžáruvzdorné casables. Níže jsou uvedeny některé běžné typy a jejich příslušné části:
1. Vstup na odpadky: Obvykle se používají odchody rezistentní na opotřebení. Odpadky v této části kontaktují refrakterní podšívku, která způsobí dopad a tření. Na jedné straně je vyzařován vysokou teplotou v peci a na druhé straně je přímo v kontaktu s odpadky a výluhem. Materiál žáruvzdorné vrstvy je nutný, aby měl dobrý odpor opotřebení a odolnost proti tepelnému nárazu. Obecně platí, že žáruvzdornost musí být nad 900 stupňů, odolnost proti opotřebení dosáhne méně nebo rovné 8 cm³ podle specifikace ASTMC -704, stabilita tepelného nárazu je větší než 20krát a tloušťka položení je 100-150 mm.
2. Radiační komora: Často se používají refrakterní odchody obsahující SIC. Vzhledem k tomu, že vysokoteplotní kouřový plyn přímo kontaktuje povrch chladiče chlazené voda chlazeného stěny radiační komory, je struska v kouřovém plynu snadno přilnavá dodržovat povrch vodoměřené stěny a vytváří koksování. Současně se připojená struska snadno způsobuje vysokoteplotní korozi vodního potrubí. Materiál SIC je odolný vůči erozi strusky a má dobrou tepelnou vodivost, což může způsobit, že radiační komora má vhodnou absorpční kapacitu tepla k ochlazení vysokoteplotního kouřového plynu. Tloušťka refrakterní vrstvy je 80-100 mm.
3. Další otvory sedadla potrubí: například díly, kde je vyluhován nastříkán do sedadla potrubí, sekundární vzduchové potrubí atd., Obvykle používají odchody nebo plasty. Vzhledem k vlivu postřikovaného média musí mít žáruvzdorné materiály položené v těchto částech odpovídající refrakční, dobrou odolnost proti tepelnému nárazu a výstavbu konstrukce.
4. Sekundární spalovací komora tání tání plyny: Teplota kouřového plynu je zde stejně vysoká jako 1200-1400 stupeň. Za podmínek tání a zákalu s vysokou teplotou přesahující 1200 stupňů je nutné vybrat chromové korundové refrakterní materiály s lepší odolností vůči erozi strusky. Podle různých teplotních podmínek jsou vybrány materiály Chrome Corundum obsahující 15% -40% cr₂o₃ a tloušťka položení je 100-150 mm.
5. Části náchylné k nárazu a opotřebení: jako je spodní část pece a kolem dveří pece, lze použít refrakterní odchody z ocelových vláken. Kromě konvenčního výkonu s vysokou teplotou má tento castinable určité množství tepelně rezistentního vlákna z nerezové oceli přidané, aby se zabránilo rozdílu expanze mezi agregátem a matricí v materiálu za podmínek vysokých teplot a napětí způsobené změnou teplotního gradientu při spuštění a zastavení pece, což vede k destrukci stěny pece. Současně je celková síla těla pece po odlitku výrazně vylepšena.
6. Části s požadavky na odolnost proti kyselině: Během spalování odpadu mohou být generovány kyselé plyny, což způsobuje některé části koroze kyseliny. V této době lze použít kyselé rezistentní odchody. Kyselinové odchody jsou vyrobeny z vodního skla jako pojivo, kyselé nebo polokysové refrakterní materiály jako agregáty a prášky a malé množství akcelerátoru. Mohou odolat korozi z kyselého média (jako je kyselina dusičná, kyselina octová atd.) Při 800-1200 stupně.
