Při konstrukci a použití vápenných rotačních pecížáruvzdorné litéproblémy jsou rozděleny do dvou kategorií: jednou je problém rychlosti tuhnutí litého materiálu během výstavby; druhým jsou problémy s kvalitou lití, ke kterým dochází během výrobního procesu.
(1) Při konstrukci překládacího žlabu a žárobetonů pece bylo zjištěno, že žárobetony po několika dnech výstavby stále nemají žádnou pevnost, což vedlo k přepracování žárobetonů v této oblasti.
Analýza problému: Projekt byl z různých důvodů zpožděn o několik měsíců. Dodavatel žárobetonu však dodal žárobeton podle běžné smluvní doby. Vysoká vlhkost na místě navíc přímo způsobila, že žárobetony neztuhly v důsledku porušení cementu a ztráty pevnosti. Cement byl dodán, ale litina opět příliš rychle tuhla. Důvodem bylo, že míchačka byla daleko od staveniště. Po smíchání žárobetonů začaly před dodáním na stavbu tuhnout, což ovlivnilo kvalitu stavby.
Řešení: Pošlete malou míchačku do pece, namíchejte žáruvzdorné žárobetony přímo na staveništi a ihned po namíchání začněte stavět, čímž ušetříte čas na přepravu a dosáhnete viditelných výsledků.
(2) Během výrobního procesu byly žárobetony překládacích žlabů čtyř rotačních pecí několikrát opotřebeny a odpadly. Teplota spodní části překládacích žlabů se postupně zvyšovala až na 600 stupňů a vnější ocelový plech byl tmavě červený. Po zastavení pece jsme šli do pece na pozorování a zjistili jsme, že žárobeton má opotřebené jámy, obnažující ocelový plech a kotvy jsou také vyleštěné. Odpadly žárobetony překládacího skluzu.
Žárobky v této části jsou všechny nízkocementové žárobetony s obsahem oxidu hlinitého 70 % a předchozí 400t·d-1 a 600t·d-1 pece také používaly žárobetony se stejnými fyzikálními a chemickými ukazateli a žádné podobné problémy nenastaly. Po odpadnutí žárobetonu poslal výrobce žárobetonu na místo také mnohokrát techniky k ošetření, ale lepší řešení se nenašlo. Aby nebyly ovlivněny potřeby výroby Anshan Iron and Steel, projektové oddělení China Metallurgical Coking Refractory Engineering Technology Co., Ltd. změnilo výrobce a efekt byl po přelití dobrý.
Po analýze bylo hlavním důvodem, proč žáruvzdorné žárobetony dodávané původním výrobcem žárobetonů nedosáhly své životnosti, nedostatečná pevnost při střední teplotě (1093 stupňů ). Technické přílohy pro objednání jasně uváděly, že teplota použití žárobetonů byla 1100 stupňů.
Při porovnání dvou postupně používaných produktů jsou zřejmé rozdíly v objemové hustotě a pevnosti v tlaku. Textura kameniva žárobetonů původního výrobce žárobetek je volná, zatímco textura kameniva nahrazovaného výrobce je hustá a vzorec je také odlišný, takže efekt použití je také zjevně odlišný.
