Minerální suroviny pro výrobukřemičité cihlyjsou křemičité horniny s obsahem SiO2 vyšším než 96 %. Kromě toho existují přísady, jako je vápno, mineralizátory a organická pojiva.
1. Křemičité suroviny
Křemičité horniny se v průmyslu obvykle nazývají oxid křemičitý. Je to obecný termín pro průmyslové blokové silikátové minerální suroviny, známé také jako křemenec. Hlavním minerálem v oxidu křemičitém je křemen SiO2 a dalšími složkami jsou nečistoty. Suroviny oxidu křemičitého používané v průmyslu zahrnují cementovaný oxid křemičitý (cementovaný křemen) a krystalický oxid křemičitý (krystalický křemen).
2. Odpadní silikonové cihly
Pálené odpadní křemičité žáruvzdorné cihly vyrobené ve výrobním procesu křemíkových cihel lze použít jako suroviny, které mohou snížit roztažnost cihelných polotovarů při vypalování, a tím snížit odpad při vypalování (zvýšit pórovitost).
3. Vápno
Působí jako pojivo, spojuje částice křemene v cihelných polotovarech, zvyšuje pevnost cihelných polotovarů po vysušení a působí jako mineralizátor během procesu vypalování pro podporu přeměny křemene.
4. Mineralizátor
Mezi mineralizátory používané při výrobě patří především válcované ocelové okují (železné okují), struska z otevřené nístěje, struska kyseliny sírové, pyrolusit atd.
5. Organické pojivo
Aby se zlepšila plasticita přířezu a pevnost cihly po vysušení, mělo by se do přířezu přidat určité množství organického pojiva. Běžně používanou kapalinou je odpadní sulfitová buničina.
Výkonové charakteristiky speciálních křemičitých cihel
1. Křemičité cihly s vysokou hustotou a vysokou tepelnou vodivostí
Zlepšení tepelné vodivosti křemičitých šamotových cihel má určitý ekonomický efekt na zkrácení doby koksování a zlepšení produktivity. Proto výroba křemičitých cihel s vysokou hustotou a vysokou tepelnou vodivostí přitáhla pozornost lidí.
Fázové složení křemičitých žárovzdorných cihel je krystalická fáze (tridymit, cristobalit a křemen), skelná fáze a póry. Mezi nimi jsou skelná fáze a póry hlavními faktory, které snižují tepelnou vodivost křemíkových cihel. Největší vliv mají póry, následované skleněnou fází.
V současnosti je cestou ke zlepšení tepelné vodivosti křemíkových žáruvzdorných cihel především zvýšení obsahu tridymitu a snížení pórovitosti.
Pro vývoj křemíkových cihel s vysokou hustotou a vysokou tepelnou vodivostí je možný výběr speciálních křemičitých surovin a přísad, které lze přeměnit na SiO2, přísné přizpůsobení systému vypalování a vypalování cihel v podmínkách řízené atmosféry.
2. Ostatní speciální křemičité cihly
Silikonové chromové cihly mají vysokou odolnost vůči účinkům oxidu železa a strusky; křemíkové zirkoniové cihly a křemíkové kordieritové cihly mají vysokou stabilitu tepelného šoku, cihly z karbidu křemíku mají nejen vysokou stabilitu tepelného šoku, ale mají také vysokou odolnost proti opotřebení a tepelnou vodivost atd. Tyto křemičité žáruvzdorné materiály mohou splňovat různé potřeby.
