1. Mechanický účinek
(I) Materiární hledání
V mnoha scénářích průmyslové výroby, jako jsou vysoké pece v metalurgickém průmyslu a rotační pece v cementovém průmyslu, bude uvnitř proudit velké množství materiálu. Materiály, jako je železná ruda a koks ve vysoké peciRefrakterní castiablepři vysoké rychlosti, jak to běží tělo pece nebo to proudí vzduch. Dlouhodobé a vysoké intenzivní účinky postupně způsobí, že se částice na povrchu odlití odlupují, což má za následek opotřebení, zejména v oblastech s rychlým proudem materiálu, velkým průtokem a směrem variabilního toku. Opotřebení je vážnější.
(Ii) Tření provozu zařízení
Pokud se v některých zařízeních s mechanickým pohyblivým dílům používá refrakterní materiál, například v blízkosti přenosového zařízení některých vysokoteplotních pecí, jakmile zařízení pokračuje v běhu, díly v kontaktu s odvlečením vytvoří tření. Například, když se podpůrné kolo pecí otáčí, vytvoří relativní tření pohybu s odlivem v jeho podpůrné části. Toto opakované tření bude opotřebovat povrch odlití a způsobí opotřebení. Čím vyšší je frekvence tření a čím větší je tlak, tím závažnější opotřebení.
2. účinek tepelného napětí
(i) Změna teploty
Během používání mohou čelit časté změny teploty. Například v přerušované peci se teplota rychle zvyšuje, když je pec zapnutá a rychle klesá, když je pec zastavena. Tato rychlá změna teploty způsobí tepelné napětí uvnitř castiable. Vzhledem k nekonzistentnímu stupni tepelné roztažení a kontrakce různých částí je snadné způsobit mikrokracty uvnitř materiálu. Jak se počet tepelných cyklů zvyšuje, budou se tyto mikrokracty nadále rozšiřovat a propojit, nakonec se uvolnit strukturu odlivovatelného, snížení jeho síly a učinit ji náchylnější k opotřebení, když je podrobeno vnějším silám.
ii) Rozdíl teplotního gradientu
V některých velkých vysokoteplotních zařízeních je teplotní rozdíl mezi různými částmi castiable velký, který vytvoří teplotní gradient. Například na stěně pece je teplota na boku blízko vysokoteplotního zdroje tepla velmi vysoká, zatímco teplota na vnější straně je relativně nízká, což uvnitř materiálu generuje tepelné napětí. Pokud je to v tomto stavu po dlouhou dobu, tepelné napětí způsobí, že se lisovatelný deformuje a praskne, čímž se sníží jeho odolnost proti opotřebení a usnadňuje se povrch s jednoduššími materiály.
Iii. Faktory chemických korozí
(i) koroze struska
V procesu tavení oceli se vyrábí velké množství strusky. Tyto struska často obsahují různé chemické složky, jako je oxid železa a oxid vápenatý. Když struska kontaktuje refrakterní lititelnou, může chemicky reagovat s určitými složkami v castiable a generovat nové sloučeniny. Například alkalické látky ve strusce mohou reagovat s kyselými složkami v cazovatelném, měnit původní strukturu castiable, což způsobuje uvolnění a křehké, což výrazně snižuje jeho odolnost proti opotřebení a zvyšuje pravděpodobnost, že se nosí pod vnějšími silami, jako je sklouznutí materiálu.
(ii) Koroze plynu
Některá vysokoteplotní průmyslová prostředí obsahují korozivní plyny, jako je oxid siřičitý a další plyny ve skleněných pecích. Tyto plyny mohou chemicky reagovat chemicky s refrakčními castixy při vysokých teplotách, což způsobuje poškození chemických vazeb uvnitř nich, snižuje pevnost materiálu a postupně zkorodují a poškozují povrch, čímž se zhoršuje opotřebení. Obzvláště když v takové atmosféře obsahující korozivní plyny po dlouhou dobu se opotřebení bude i nadále hromadit.
IV. Faktory výkonu materiálu
(I) Nedostatečná síla
Pokud jsou mechanické vlastnosti samotného refrakterního castiable, jako je pevnost v tlaku a pevnost v ohybu, nízké, bude obtížné odolat poškození těchto sil, když čelí normálnímu tlaku materiálu, třením vybavení a dalším vnějším silám, a je snadné mít poškození povrchu, prolévání částic a další jevy opotřebení. Například některé nízké kvality nebo nepřiměřené castoty, jejichž síla nesplňuje požadavky prostředí využití, se rychle opotřebovávají.
(ii) Porozita je příliš vysoká. Když je pórovitost castiable příliš vysoká, na jedné straně je jeho struktura relativně volná a její odolnost proti opotřebení je špatná. Na druhé straně jsou póry náchylné k tomu, aby se staly body koncentrací stresu. Když jsou podrobeny vnější síle nebo tepelnému napětí, s větší pravděpodobností se rozšíří z pórů, což zrychluje opotřebení materiálu. Kromě toho mohou póry absorbovat některé korozivní látky, což dále zhoršuje poškození materiálu.
