Lehké izolační cihly jsou tepelně izolační materiál s nízkou objemovou hustotou v Insulating Fire Brick Factory, vysokou pórovitostí a nízkou tepelnou vodivostí. Charakteristiky nízké hustoty a nízké tepelné vodivosti určují její nenahraditelnost v aplikaci průmyslové pece, ale nízká hustota, ale nízká hustota Nízká rychlost ohřevu a intenzita jsou protichůdné. Národní normy předkládají různé vlastnosti lehkých izolačních cihel v Insulating Fire Brick Factory. V normě vidíme, že s poklesem koeficientů vedení tepla u různých typů tepelněizolačních cihel se snižuje i odpovídající pevnost. A lidé vždy doufají, že v Insulating Fire Brick Factory je dobrá intenzita izolačních cihel, zatímco koeficient vytápění je nízký. Podle stávajících norem, když je tepelná vodivost {{0}},13W/m · k, požární odolnost je 800-900 stupeň C, změny čáry jsou 900 stupeň C × 8h, ne více než 2 procenta, pevnost v tlaku je 0,8 MPa, hustota těla je 0,5 g/cm3 Essence
Množství surovin ve výrobních příkladech je následující: 300 kg křemíkového písku obsahujícího oxid křemičitý vyšší než 96 procent, 10 kg vápna s obsahem oxidu vápenatého vyšším než 85 procent, křemíkové ohnivé bahno v továrně na výrobu izolačních cihel s obsahem křemíku křemík, 30 kg hliníkového fosfátového cementu, průmyslový hliník pro průmyslový hliník, průmyslový hliník pro průmyslový hliník pro průmyslový hliník, průmyslový hliník pro průmyslový hliník, 1kg, celková spotřeba vody 400-500kg postup přípravy je následující:
1. Podle měřících přísad rozdrťte každý materiál na prášek, přidejte vodu do křemíkového písku, aby se vytvořila buničina a předehřejte se, a teplota předehřívání je 45-50 stupeň C v továrně na izolační ohnivé cihly;
2. Přidejte zbytek hmoty do kaše a promíchejte. Po promíchání nalijte rozmíchanou kaši do formy a zahřejte ji na 65-70 stupeň C, aby zpěnila. Pojištění na stupeň C na 2 hodiny;
3. Po statickém vstupu do parní komory a páry, tlak páry je 1,2 MPa, teplota páry je 190 stupňů C, doba páry je 9 hodin;
4. Vysokoteplotní slinování, teplota 800 stupňů C.
