Žáruvzdorný materiál je odvětvím silikátového průmyslu. Vyvinul se pozdě a vznikl v továrně na cement a litý žáruvzdorný cement. V posledních letech se však rychle rozvíjí a rozvinul se v poměrně velké nezávislé odvětví.
Žáruvzdorný cement se také nazývá hlinitanový cement. Hlinitanový cement je založen na hliníkové a hliníkové zemině a vápenci v továrně na litý žáruvzdorný cement. Výpal se vaří s vápníkem a vápníkem jako hlavní složkou a obsahem hliníku a hliníku asi 50 procent. Hliníkový kyselý cement je často žlutý nebo hnědý a je také šedý. Hlavními minerály hlinitanového cementu se staly kyselina hlinitá a další kyselina hlinitá, stejně jako malé množství křemičitanu vápenatého.
1. Žáruvzdorný cement je pojivo používané v horkých dělnících nebo obkladech stěn.
2. Tento druh cementu se liší od ostatních typů cementu a stále si zachovává pevnou kombinaci při vysoké teplotě.
3. Požárně odolný cement bude při pokojové teplotě generovat určitou intenzitu, aby se zajistilo vytvrzení prefabrikovaných dílů.
4. Kromě toho existuje určitá fyzikální chemie, která tuhne při pokojové teplotě. Jako je rychlé vysrážení vnitřní vody uvnitř cementových částí procesem tuhnutí cementu nebo je vnitřní struktura pevně vyztužena.
Žáruvzdorný cement se v továrně na litý žáruvzdorný cement také nazývá hlinitanový cement. Hlinitanový cement je založen na hliníkové a hliníkové zemině a vápenci. Výpal se vaří s vápníkem a vápníkem jako hlavní složkou a obsahem hliníku a hliníku asi 50 procent. Hliníkový kyselý cement je často žlutý nebo hnědý a je také šedý. Hlavními minerály hlinitanového cementu se staly kyselina hlinitá a další kyselina hlinitá, stejně jako malé množství křemičitanu vápenatého.
Cement s požární odolností ne menší než 1580 °C. Lze jej rozdělit na žáruvzdorný cement odolný proti hliníku, žáruvzdorný cement odolný proti hliníku s nízkým obsahem vápníku, vápenato-hořečnatý-hořčík-pyritový cement a žáruvzdorný cement z bílého oblakového kamene.
Když je žáruvzdorná cementová pec vypálena jako faktor litého žáruvzdorného cementu, radím, abyste věnovali pozornost následujícímu:
1) Při 350 stupních při pokojové teplotě s největší pravděpodobností způsobí místní prasknutí. Zvláštní pozornost věnujte pomalému pečení. Pokud je po izolaci 350 stupňů stále velké množství páry, je třeba rychlost ohřevu ještě zpomalit.
2) Za podmínek špatné ventilace a obtížného odvádění vody a plynu by měla být doba izolace přiměřeně prodloužena.
3) Při pečení s těžkým olejem zabraňte rozstřikování těžkého oleje na povrch pece, aby nedošlo k místnímu prasknutí.
4) Při pečení s palivovým dřevem to často způsobuje, že místní oteplení je příliš naléhavé na kontakt s plameny a mělo by být chráněno.
5) Nově nalitý žáruvzdorný cement lze vypékat minimálně 3 dny po 3 dnech.
6) Chlazení žáruvzdorné cementové pece by také mělo být pomalé, aby se zabránilo nucené ventilaci.
