Jako podpůrné zařízení je sušička nezbytným výrobním článkem mnoha průmyslových pecí. Pracovní prostředí s vysokou teplotou. Pro dosažení úspory energie a zlepšení účinnosti sušení se žáruvzdorný materiál stal nepostradatelným procesem v sušičce. Vzhledem k tomu, že se dává do sušičky. Ve speciálním pracovním prostoru sušárny, když vybíráme žáruvzdorný materiál pro sušárnu, používáme zásadně monolitický žáruvzdorný materiál -lévatelný, který je konstrukčně a efektně lepší.
Výběr odlévacího materiálu pro sušičku
Výběr sušáren žárobetonů by měl být založen na povaze hotových výrobků sušárny, aby byly provedeny konečné fyzikální a chemické ukazatele. Obecně lze říci, že v sušárnách žárobetonových žárobetonových žárobetonových žárobetonů jsou široce používány.
Odlévatelný s nízkým obsahem cementu se vztahuje na odlévatelný s nízkým obsahem cementu. Obsah cementu v žáruvzdorných cementových odlévacích hmotách je obecně 15 % ~ 20 procent, obsah cementu v žáruvzdorných cementových odlévacích hmotách je asi 5 procent a některé dokonce snižují na 1 % ~ 2 procenta. Účelem snížení množství cementu je zlepšit požární odolnost žárobetonu.
Výhody nízkocementových žárobetonů
(1) Vzhledem k tomu, že obsah cementu je pouze 1/15 -- 1/2 obsahu běžného žáruvzdorného odlitku, odlévatelný materiál je snížen z 2,5 procenta -- 8 procent na 2,5 procenta, což je počet nízkých eutektických fází vytvořených v matrice je značně redukována, a tím jsou zlepšeny žáruvzdorné materiály, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti strusce. Při vysoké teplotě se snižuje nízký obsah taveniny a výrazně se zlepšuje také odolnost proti opotřebení, pevnost v ohybu za vysokých teplot a teplota měknutí při zatížení.
(2) Záměsová voda vyžaduje pouze obyčejnou žáruvzdornou flexibilní injektáž 1/3 - 1/2(4 procenta -6 procent ), takže nízkou poréznost, vysokou objemovou hustotu a stejný materiál vypalovaný do žáruvzdorných výrobků ve fázi Shuomei. Pevnost litého materiálu se mění s množstvím přidané vody.
(3) Po vytvarování a vytvrzení je cementový hydrát méně nebo žádný cementový hydrát a není problém, že by se velké množství hydratačních vazeb zničilo a ovlivnilo pevnost během ohřevu a pečení, ale se zvýšením teploty tepelného zpracování a postupným slinováním se také postupně zvyšovala pevnost. Zvláště odlišná od běžného žáruvzdorného materiálu je mechanická pevnost vyšší než pevnost při sušení ve střední teplotní zóně (900-1200 poznámky). Pevnost při vysoké i normální teplotě je lepší než u běžného žáruvzdorného materiálu.
Sušitelné žárobetony mají výhody vysoké hustoty, nízké pórovitosti, dobré tepelné pevnosti, vysoké žáruvzdornosti a vysoké teploty měknutí při zatížení, silné odolnosti proti erozi, dobré odolnosti proti opotřebení a dobré odolnosti proti tepelným šokům. Jeho výkon lze porovnat s vypálenými žáruvzdornými výrobky, které se používají v oceli, strojírenství, chemických a stavebních materiálech a dalších oblastech, a dosáhnout dobrých výsledků.
